玻璃肋点支式采光顶施工工法_secret.docVIP

玻璃肋点支式采光顶工法 采光顶工法 ***建设集团有限公司 2008年3月 目 录 1.前言…………………………………………………………………………1 2.工法特点……………………………………………………………………1 3.适用范围……………………………………………………………………2 4.工艺原理……………………………………………………………………2 5.施工工艺流程及操作要点…………………………………………………7 6.材料与设备………………………………………………………………15 7.质量控制……………………………………………………………15 8.安全措施…………………………………………………………1 9.环保措施…………………………………………………………………17 10.效益分析…………………………………………………………………18 11.应用实例…………………………………………………………………19 玻璃肋点支式采光顶工法 ***建设集团有限公司 1．前 言 开放与交流、舒适与自然已成为公共建筑的发展趋势。点支式玻璃是，这一体系最大的特点是最大限度的表现了玻璃的通透性，其特点迎合了公共建筑发展的趋势。抗压强度大，抗拉性较差，脆易断裂长避短由于钢支承骨架因此使得整个被遮挡的面积降低到最小，视野开阔到最大限度，使空间有很强的通透感由于在金属连接件和紧固件的设计中考虑了各种措施，使每个连接点可以自由转动外，还允许有一定的位移，用以调节土建施工中不可避免的误差，因此，玻璃不会产生安装应力，并且可以适应支承结构受荷载后产生的变形，使玻璃受力状态良好。点式系统中玻璃是机械连接方式固定安装的，每片玻璃都是相对独立的单元，因此当玻璃需要维护、更换时，只需针对其中有故障的单元操作即可。点是简支梁、两端固定梁、悬臂梁玻璃肋与玻璃肋吊夹之间采用胶接与栓接复合的连接方式，可以使玻璃肋与玻璃肋吊夹之间达到与玻璃等强的效果，因此玻璃吊夹与主体结构（钢结构）之间的连接方式即为玻璃肋的受力方式。玻璃肋根据连接方式可以分为简支梁、两端固定梁、悬臂梁梁）。 跨中最大弯矩：M= 截面抵抗矩：W=I/(h/2)= 最大正应力：σ=＜(侧面强度) 最大挠度产生于跨中： 图4.2.1-2 简支梁标准节点图  图4.2.1-3 玻璃肋点支式采光顶现场照片（简支梁结构） 4.2.2将玻璃肋视为两端固接梁)。 最大弯矩：M=（固定端） 截面抵抗矩：W=I/(h/2)= 最大正应力：σ=＜(侧面强度) 最大挠度产生于跨中： 图4.2.2-2 两端固定梁标准节点图（样式一） 图4.2.2-3 两端固定梁标准节点图（样式二） 图4.2.2-4 玻璃肋点支式采光顶现场照片（两端固定梁） 4.2.3将玻璃肋视为悬臂梁）。 最大弯矩：M=（固定端） 截面抵抗矩：W= 最大正应力：σ=＜(侧面强度) 最大挠度产生于自由端： 图4.2.3-2 悬臂梁 图4.2.3-3 玻璃肋点支式雨蓬现场照片（悬臂梁结构） 4.3玻璃肋与面板玻璃的连接方式。 玻璃肋与面板玻璃的连接共有两种方式，一种是肋板直接与面板玻璃垂直粘结，面板玻璃相当于以肋板为支座的多跨连续板，将垂直于板面的荷载通过对结构胶的压力（或拉力）传到肋板上（图4.2.4-1、图4.2.3-3）；另一种是肋板与面板玻璃在接缝下粘结，面板玻璃相当于简支在相邻板间的简支板，将平面外荷载以剪力的形式传递给结构胶，再由结构胶传给肋板（图4.2.4-2）。第一种连接方式（图4.2.4-1、图4.2.3-3）中的玻璃肋与面板玻璃共同承受荷载，组合中的玻璃既有平面内受弯的（玻璃肋）也有平面外受弯的（面板玻璃），我们通常将这种类型按T型组合受弯构件来考虑，在计算时可按两端简支T型梁进行计算，这种组合受弯构件，除了验算玻璃板的强度及变形外，还要对胶缝的承载力进行验算。 图4.2.4-1 肋板与面板玻璃直接粘结 图4.2.4-2 肋板与面板玻璃在接缝处粘结 5．施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 测量放线—制作安装驳接系统（驳接件、玻璃肋吊夹等）底座—玻璃肋安装—安装驳接系统（驳接件等）—面板玻璃安装—清洗打胶—验收 5.1.1测量放线 以土建（或钢结构）施工单位提供的建筑轴线控制点和标高控制点为依据，引出采光顶的轴线和标高。 测量高度、水平度。先确定采光顶的定位线和分格线，用水准仪、经纬仪和钢卷尺放出玻璃肋定位水平线和分格线。 测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。玻璃吊装 大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体施工组织。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包并