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金属学与金属工艺
2014年7月 机床与液压 Ju1.2014
第42卷 第 14期 MACHINE TOOL & HYDRAULICS V01.42No.14
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2014.14.011
柴油机喷油泵油孔的车床夹具设计
钟奇,王道林
(南京工业职业技术学院机械_T-程系,江苏南京210046)
摘要:依据喷油泵零件的结构特点,合理设计工件的定位与夹紧方法,并设计了车床夹具。该夹具采用轴向夹紧,结
构简单,操作方便,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
关键词:柴油机;喷油泵 ;车床夹具
中图分类号 :TG751.1 文献标识码:B 文章编号:1001—3881(2014)14—033—2
DesignoftheLatheFixtureAppliedtoFuelInjectionPumpOilHole
ZHONGQi,WANGDaolin
(DepartmentofMechanicalEngineering,NanjingInstituteofIndustryTechnology,
NanjingJiangsu210046,China)
Abstract:Accordingtothestructurecharacteristicoffuelinjectionpump,thelathefixture印pliedtofuelinjectionpumpoil
holewasdesignedbyreasonableandeffectivedesignofthepositioningandclamping.Thisfixtureisclampedinaxialdirection.Ithas
compactstructureandconvenientuse.Thus,thelaborintensitycanbereduced,andproductionefficiencycanbeimproved.
Keywords:Dieselengine;Fuelinjectionpump;Lathefixture
随着汽车工业的快速发展 ,汽车柴油机的需求 日
益增加。人们常常形容发动机是汽车的心脏,而喷油
系统则是柴油机的心脏 。喷油泵作为柴油机喷油系统
的重要组成部分,其机械加工产品质量 、装配调整和
使用维修对柴油机的动力性能、油耗 、排放和使用寿
命起着决定性的作用 。
目前,喷油泵零件油孔大多采用钻床加工,因喷
油泵零件外形结构的特殊性,增加了钻床夹具设计的
难度 ,延长了生产准备周期;同时,现有的喷油泵零
件钻床夹具操作复杂 ,劳动强度大 ,生产效率低 。
为克服现有技术存在的问题,设计了一种喷油泵油孔 图 1 喷油泵零件图
加工用角铁式车床夹具,该夹具不仅结构紧凑 、操作 2 夹具的结构设计及其工作原理
简单、方便可靠,而且降低了工人的劳动强度,提高 2.1 结构设计
了生产效率 ,生产中具有很强的实用性。 分析喷油泵零件图可知 ,该零件的油孔需要分别
1 喷油泵零件工艺分析 保证与台阶面、零件内孔的距离尺寸及精度要求,同
喷油泵零件具有外形结构复杂的特点 ,所需加 时还需保证与零件 内孑L的垂直度精度的技术要求。为
工的油孔不仅与零件 内孔有尺寸精度要求 ,与零件 此,在夹具设计时,以台阶面、台阶面上 (k8H7孔和
台阶面也有尺寸精度要求 ,而且有垂直度的位置精 ~121-17孔分别采用支承钉、菱形销和定位轴等定位
度要求 ,同时距离很近。喷油泵零件如图 1所示。 元件实现工件的一面两孔定位 ,满足基准重合原则,
因该零件外形结构复杂 ,故选用 HT200材料的铸造
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