高速加工技能对机床模具行业的影响分析.pdfVIP

第20期 雷晓芳 等 ：基于ANSYSWorkbench的卧式深孔珩磨机机座的多 目标优化设计 。7 · 优化后的结果显示 ：改型2应该为最优型，第 1 2【】雷竹峰．深孔珩磨的实验与研究[J]．煤矿机械，2012，33 阶固有频率从 111．09Hz上升到 117．07Hz，上升了 (7)：125—126． 5．5％；总质量从 1654．8kg下降到1574kg，下降了 【3】王峻．现代深孔加工技术[M]．哈尔滨：哈尔滨工业大学 出版社 ，2005． 5％；最大应力虽然从7．6543MPa上升到9．09MPa， 【4】王世清．深孔加工技术[M]．西安：西安石油大学，2003． 但是仍然小于其最大屈服极限。 【5】张行．基于ANSYSWorkbench的CX8075加工中心关键 可见 ，优化后的卧式深孔珩磨机机座的材料得到 零部件动态性能研究 【J]．机械设计与制造 ，2011(7)： 了较好的发挥，并且减轻了质量，降低了成本，提高 146—148． 了产品的市场竞争力。 【6】杨明．FDM快速成形机的结构设计及优化研究[D]．武 6 结论 汉 ：华中科技大学，2009． 利用 ANSYSWorkbench中的优化设计模块对 卧 【7】谢志江．基于ANSYSWorkbench的搬运机械手的结构 式深孔珩磨机的上横梁横截面进行了尺寸优化，在保 优化设计 [J]．机械与电子，2010(6)：65—67． 证横梁所受最大应力允许的情况下，减轻了机座总质 【8】彭先勇．ANSYSWorkbench液压油缸多 目标优化设计 [J]．湖北工业大学学报，201l，26(4)：79—81． 量，提高了机座的低阶固有频率，降低了产品生产成 【9】胡如夫．高精度 内圆磨床结构动态优化设计研究[J]． 本，加强了机座的低阶模态刚度 ，提高了产品的市场 中国机械工程，2002，13(18)：1542—1544． 竞争力 ，为机械系统的优化设计提供了一种行之有效 【10】蒋素清．立式铣削加工中心结构静动态分析[J]．长沙 的方法。 大学学报，2008(3)：21—23． 参考文献： 【11】岳永强．高精度强力珩磨工艺研究[J]．煤矿机械，2007 【1】LEIZhufeng．DevelopmentofDeepHoleMachingTool (10)：99—101． [C]／／MechanicAutomationandConrtolEngineering， 【12】陈海玲．强力珩磨工艺的试验研究 [D]．济南：山东大 2011 学，2006． 高速加工技能对机床模具行业的影响分析 在加工机床、CNC体系、数控刀具等相干技能连续成长的推动下，随着加工制造业的快速发展，高速加工技能已 越来越多地应用于机床、模具的加工与制造上。 高速切削使切削加工产生了质的巨变，其单位功率的金属切除率增大了30％～40％，切削力减少了30％，刀具的 切削寿命增大了70％，工件的切削热大幅度降低，低阶切削振动基本消失。随着切削速率的增大，单位时间毛坯的去 除率增大，切削时间变短，从而缩短了产品的制造