基于DEFORM-3D的固体润滑涂层刀具性能研究.pdfVIP

2013年 11月 机床与液压 NOV．2013 第 41卷 第 21期 MACHINETOOL ＆ HYDRAULICS Vo1．41No．21 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．21．010 基于 DEFORM一3D的固体润滑涂层刀具性能研究 侯锁霞，高辉，贾晓鸣 (河北联合大学，河北唐山063009) 摘要：基于固体润滑技术、刀具热传导理论以及网格重划技术，建立了刀具 一工件的DEFORM一3D有限元模型，对 MoS：、WS：、Sb：O，固体润滑涂层的高速钢刀具切削加工过程进行仿真。通过与切削试验的对比，验证了不 同进给量、切 削深度下的切削力、切削温度变化规律的仿真结果的准确性。结果表明：该固体润滑涂层应用于中低速干切削中，可有效 降低切削热和切削力、延长刀具使用寿命。 关键词：有限元仿真；固体润滑涂层 ；切削力；切削热 中图分类号：TH117．2 文献标识码：A 文章编号：1001—3881(2013)21—034—4 Researchon thePerformanceofSolidLubricatingCoatingToolBasedonDEFoRM 一3D HOUSuoxia．GAO Hui．JIAXiaoming (HebeiUnitedUniversity，TangshanHebei063009，China) Abstract：Basingonsolidlubricationtechnology，toolthermalconductiontheoryandremeshingtechnique，DEFORM一3D finite elementmodeloftool—partwasestablished，andthecuttingprocessesofnewcoatedhigh—speedsteeltoolswithMoS2，WS2andSb2O3 weresimulated．Bycontrastwiththecuttingtest，theaccuraciesofthevariationsofcuttingforceandcuttingtemperatureindifferent feedrateorbackcuttingdepthwereverified．Simulationresultsshowthatthenewtypeofcoatingcanreducethecuttingheatandcut— tingforceoftoolsandextendtoollifeindrycuttingatmiddle—low speedeffectively． Keywords：Finiteelementsimulation；Solidlubricantcoating；Cuttingforce；Cuttingheat DEFORM软件是一个高度模块化 、集成化的有 1 理论基础 限元模拟系统，适用于模拟刚性、塑性及弹性金属的 1．1 固体润滑涂层刀具切削原理 成形过程。系统具备自动网格重划功能，能够生成优 通过在刀具基体表面涂覆固体润滑剂可以减少刀 化的网格模型，而且提供了庞大的材料数据库并可对 具和工件之间的摩擦和刀尖溶着物、积屑瘤的产生， 新型材料特性进行 自定义…。DEFORM软件功能强 降低刀具切削时的摩擦因数 ，减小切削应力与切削 大，模拟过程较为复杂，之前 已有学者利用 DE— 热 ，从而提高刀具寿命和加工表面质量 。涂层润滑 FORM软件模拟不 同材料的车削过程 。作者将 剂结构大多为六方晶体系的层状结构，这类晶格结构 DEFORM仿真应用于固体润滑涂层刀具的切削性能 层与层之间的结合强度较低 ，层间容易产生滑移，在 研究中，分别对固体润滑涂层车刀、干切削时的金属 对偶副表面形成转移膜，从