两种用于大吨位炊具成型压机压边油缸的控制油路.pdfVIP

2014年 l1月 机床与液压 Nov．2014 第42卷 第22期 MACHINE TOOL HYDRAULICS Vo1．42No．22 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．22．060 两种用于大吨位炊具成型压机压边油缸的控制油路 陈伟俊 ，周玉海 (1．广东科达机电股份有限公司，广东佛山528313； 2．广州铁路职业技术学院，广东广州510430) 摘要：异形铝锅主要由压铸机制造 ，该工艺压制过程存在材料利用率不高以及铝锅力学性能较低的缺点。在成型过程 中，压边力必须能够根据每种规格的炊具成型要求进行调节和控制，以实现炊具的顺利成型。针对上述问题，通过对陶瓷 压机进行技术改造开发出大吨位炊具成型压机用于仿压铸异形铝锅的压制，取代压铸机。第一种方案以比例方向阀为核心 元件实现压边油缸的动作，两个溢流阀作为安全阀，防止压边油缸的压力过高造成损坏。第二种方案采用普通液压阀实现 压边油缸的控制，用电磁溢流阀实现对压边力的控制，两个溢流阀作为安全阀，用压力传感器检测压边力的数值，形成闭 环控制。上述两种技术方案在实践应用过程中效果良好，并且投产和产生良好效益。 关键词：炊具成型压机；压边油缸；铝锅；压边力 中图分类号：TH137 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2014)22—184—2 目前，日常生活中的异形铝锅主要 由压铸机制 上行，电气工程师可以通过调整参数改变比例方向阀 造，该制造方式存在材料利用率不高以及铝锅力学性 中节流孔的开口度，压边油缸的无杆腔的液压油通过 能较低的缺点。某公司针对上述问题，通过对陶瓷压 节流孑L回流到油箱。此时，液压油在节流孔的前后形 机进行技术改造 ，开发出大吨位炊具成型压机用于仿 成压力，压边油缸无杆腔形成压边力直至拉深动作完 压铸异形铝锅的压制，取代压铸机。在拉深过程中， 成。压制结束后 ，主油缸回程，YV2得电，压边油缸 压边油缸在拉深油缸的作用下产生一定的压边力，保 下行，为下一次压边动作做准备。压力传感器检测压 证铝片不起皱并且不产生断裂，控制铝片平滑地进入 边力的数值，形成闭环控制。 模腔。压边力过大会增加铝片与凹模之间的摩擦而使 铝片产生断裂，压边力过小会使铝片失稳而产生起 皱。所以，在成型过程中，压边力必须能够根据每种 规格的炊具成型要求进行调节和控制，以实现炊具的 顺利成型。 目前，小吨位拉深油压机的压边控制油路均采用 单个溢流阀实现压边力的控制，该装备的拉深力与压 边力之间的比例不高，不存在压边油缸增压造成损坏 的可能。但是，该司开发的炊具成型压机的主油缸的 压力达到48MN，而压边力的压力只有800kN。在压 制过程中，压边油缸被动上行可能出现压力过高造成 图1 用比例方向阀组建的大吨位炊具 损坏。为了解决上述问题 ，该司开发出两种压边油缸 成型压机压边油缸控制油路 控制油路。 2 第=种技术方案 1 第一种技术方案 由于第一种方案采用 比例方向阀作为核心元件， 如图1所示 ，该方案以比例方向阀为核心元件实 所以成本相对比较高。同时，铝锅成型相对于不锈钢 现压边油缸的动作 ，两个溢流阀作为安全阀，防止压 锅成型所需要的压边力不需要精确控制 ，所以第二种 边油缸的压力过高造成损坏。当YV1得电时，压边 方案采用普通液压阀实现对压边油缸的控制。 油缸上行；当Yv2得电时，压边油缸下行。在拉深 如图2所示 ，该方案用电磁溢流阀实现压边力的 过程中，YV2先得电，压边油缸下行。然后，拉深油 控制。两个溢流