三爪卡盘盘丝平面螺纹误差检测现状及检测新方法.pdfVIP

第 l4期 马睿 等：三爪卡盘盘丝平面螺纹误差检测现状及检测新方法 ·111 · (5)三只卡爪的螺距积累比较误差会引起最大 加工过程中进行实时检测，并可通过反馈控制实现实 夹持精度的误差。 时补偿。 以上几种误差共同作用，构成了盘丝式三爪 自定 2．1 盘丝平面螺纹误差的离线检测 心卡盘的综合误差。5种误差来源中4种来 自于三爪 (1)利用万能工具显微镜检测 卡盘中的盘丝零件 ，而盘丝零件上最重要的结构便是 在万能工具显微镜的光学转台上，结合光学灵敏 平面螺纹 ，平面螺纹的精度高低可以影响三爪卡盘的 杠杆可实现盘丝平面螺纹误差 的测量 (如 图4所 自定心精度及动平衡。其主要表现就是：当盘丝平面 示)。首先把盘丝按定位孔和端面找正，然后将光学 螺纹结构不对称时，定心误差变大使得工件装夹后径 灵敏杠杆测头伸入平面螺纹的凹槽内，并保持与被测 向圆跳动明显，而在高速条件下，每当盘丝的偏心位 螺纹牙侧接触 ，选定相应的半径P和初始角度。测量 置旋转至与其他零件的偏心方向一致时，这种偏心会 按表 1规定角度进行。 进一步恶化 ，致使三爪卡盘的动平衡精度大幅降低 ， 仅能达到G35左右 (直径大于 160mm小于3151Tim 的卡盘，新标准规定其动平衡等级为 G16 )。保证 盘丝平面螺纹的精度可以有效地提高三爪卡盘的夹持 精度 ，因此，对盘丝零件的平面螺纹误差进行检测是 十分必要的 。 2 盘丝平面螺纹误差检测现状 目前，盘丝平面螺纹误差的检测方法主要有离线 检测和在线检测两种。离线检测是指对完成加工的零 件，利用已有的检测工具和方法进行检测；在线检测 是将检测系统与机床集成在一起，在盘丝平面螺纹的 图4 用万能工具显微镜检测平面螺纹 表 1 利用万能工具显微镜测量平面螺纹的角度选择 表中： 。= P，为旋转相应 后动径的理论增量 测量方向的选择：当第一个测头测量完毕后 ， 微型计算机对光栅信号进行数字化处理和数值处理。 的旋转角方向应为测球和螺旋面脱开接触的方向。这 它具有数字显示、超差报警、自动停车、打印清单、 样 ，测量者在一个测点完成后，只要旋转 角，然后 错误提醒等功能。该仪器投入使用后对盘丝的生产起 把测球向牙侧靠拢，把定位标线和中央显微镜米字线 到了质量监督作用[。 套合就可以了。 (2)利用光学分度头检测 利用光学分度头和凸轮轴升程附件上的测长仪测 头，共同安装在光学分度头的基座上对平面螺纹进行 测量 ，两种测头组合测量时，如图5所示 ，这时只要 有一个分度设备决定回转角 ，以及一个长度测量部 分决定动径P就完成了测量工作。由于测量杆的动径 P方向只加了一个测量力，在测量范围内位移量没有 受到任何约束。因此，测量方向和光学分度头的转角 方 向的选择比较 自由 。 (3)利用专用仪器检测 图5 光学分度头和凸轮轴升程附件上测量平面螺纹 呼和浩特机床附件厂开发研制的光栅式平面螺纹 烟台第二机床附件厂设计了筒形表 ，主要检测盘 检查仪是检测盘丝平面螺纹综合径向跳动的专用仪 体外径与盘丝的配合。实际生产的三爪 自定心卡盘盘 器，该仪器主要由机械传动和电气控制两部分组成。 体要与盘丝 内孔选配 ，一般要求其配合间隙不大于 仪器的测量基准是高精度的光栅尺和光栅度盘。光栅 0．01mm，而用千分表