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探索提升数控加工质效的措施.pdfVIP

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金属学与金属工艺

2013年 l0月 机床与液压 0et.2013 第 41卷 第 2O期 MACHINE TOOL HYDRAULICS Vo1.41No.20 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2013.20.055 探索提升数控加工质效的措施 刘 双 . 静误差影响因素 动误差影响因 (江海职业技术学院,江苏扬州225101) 摘要:依据国内数控加工现状,列举并分析了影响数控加工质效的因素;为提高数控加工质量和效率 ,考虑主要因 素,提出了切合企业实际的行之有效的措施。 关键词:数控加工;质量和效率 中图分类号:TG659 文献标识码:B 文章编号:1001—3881(2013)20—163—2 自20世纪60年代起,数控加工开始出现,到21 企业内的工作人员只会进行重复性的流水作业 ,对加 世纪 ,数控加工已经成为机械加工的主要形式。在大 工质效的提高漠不关心,企业的核心技术水平低下, 型、超大型的机械加工企业,数控机床已经 占据了主 生产制造的柔性度较低。而民营中小企业,大多数机 厂,●●● 1 L 体地位,企业大多数加工作业都是在数控机床上完成 床为普通机床,虽经过了数控化改造,但数工控件精本体度和理论粗糙度 相对振 的。数控加工不仅可大大提高生产效率,缩短加工周 加工质量普遍不高。 LTJ L 期,实现对各种复杂零件的自动化加工,而且能够在 2 影响数控加工质效的因素 很大程度上改善劳动条件 ,节省人力物力 ,有利于加 从加工的角度而言,数控加工主要围绕加工方法 快产品的开发和更新换代,提高企业对市场 的适应 与工艺参数的合理确定及其实现。其内容包括选择合 性 。 适的机床 、刀具、夹具、走刀路线及切削用量等。数 1 国内数控加工现状 控加工质量涵盖尺寸精度和表面粗糙度两个方面,其 尽管数控技术早在 20世纪就在国内各大中型企 尺寸精度主要受加工误差的影响,加工误差的影响因 业施行和推广,但是这些企业大多着眼于数控加工的 素如图1所示 ;零件表面粗糙度受多方面的影响,具 生产实现上 ,在数控管理 、数控人文及数控研发方面 体如图2所示 。数控加工的效率主要依据单位时间 的投入严重不足 ,许多零件的工艺及编程大多是在企 内完成零件的件数而定,合格 的件数越多 ,效率越 业以外完成或是请专业人士在厂内完成的。这造成了 高,其影响因素如图3所示。 r 原理误差 l卜 工件材料 毛坯装夹 机床误差 卜夹具误差 工件硬度 零 数 换刀 加 1卜刀具误差 件 工件表面粗糙度 控 工 表 加 单件加工 误 安装误差

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