焊接设备%2f熔焊设备.pdfVIP

维普资讯 时间3rain，降温速率 5℃／rain，压坯厚度 0．6mm。 张学彬…／／机械工程材料．-2007，31(3)：68~72，75 对其界面微观结构进行了分析；并进行了三点弯曲试 采用放 电等离子烧结技术和有限元分析设计的 验 。结果表 明：连接界面形成 了2个反应层 ，相应 的 MoSiz／316L梯度 材料 作为 过渡层 连 接 MoSi~与 界面微观结构为 SiC／反应层 1／反应层 2／反应层 1／ 316L不锈钢 ，研究 了各层及界 面组织。结果表 明： SiC；各界面之间相互交错，形成紧密连接；界面含有 MoSi。与梯度过渡层材料间热膨胀系数的有效匹配， Fe。Si、FeSi和 SiC等相f试样断裂位置大部位于母材 可防止低韧性MoSi。由连接温度(1200℃)冷却时产 内，只有小部分断裂于反应层中，断 口为混合断 口。 生的残余应力而引起的开裂 ；使用 9层 MoSiz／316L 图 3表 1参 9 梯度材料过渡层体系可获得一种组织致密且均匀的 接头；MoSi。／316L不锈钢梯度过渡层在宏观上呈现 其 它 焊 接 方 法 明显的梯度，微观上则表现 出成分连续变化 ，且各层 成分分布均匀 。图9表 2参 15 Fe-C混合粉末激光烧结成形试验 ／范春华 … ／／焊接学报 ．-2007，28(4)：61～64 根据轨道焊过程物理-数学模型预测焊接 在激光选区成形机上对一定比例的、未添加低熔 接头的质量 ／~IoJIOCKOBCH…／C髓p0linlrBO．-2005 点粘结剂 Fe-C混合粉末进行了烧结工艺试验研究， (2)：8～ 16，61，63 分析了工艺参数对金属粉末烧结成形的影响，分析了 研究出了管子非回转接头钨极电弧焊时计算机 激光功率、扫描间隔、扫描速度与烧结层厚的关系，建 焊缝成形模型，它可确定精密过程参数对热量输入密 立了扫描间隔与烧结层厚之间的关系公式并由试验 度分布和电弧压力的影响，并可用焊接熔池表面上导 数据给予了论证 。通过烧结件微观结构分析 了Fe-C 热和压力平衡方程来描述。介绍了在给与不给填充 粉末在激光作用下的烧结机制及烧结过程出现的球 焊丝的根部焊缝和 以后填充坡 口若干道次的成形模 化现象。获取了合理的烧结工艺参数并烧结出具有 拟条件下，模型方程数值解的算法。此程序可以确定 一 定精度 、致密性和复杂的 Fe-C金属件。图 9表 1 焊接熔池的几何 图形和焊缝横截面的图形，并根据进 参 5 入模型的干扰和抵消这种负面影响的控制作用来预 测焊接接头的质量。计算机模拟结果与实际焊接过 MoSi2／不锈钢的梯度连接及其接头组织／ 程作了对 比。图7参 1O 焊 接 设 备 熔 焊 设 备 分析了焊枪现代 电源高压 电路 中的过渡过程。 试验证明，在柬电流脉动变化的情况下，以高频晶体 数字化逆变埋弧焊 电源的设计 ／高学朋 管变换器为基础的电源中加速 电压的波动远远超 出 … ／／电焊机．一2007，37(1)：17~19 ISO 14744—1：2000标准要求 的范围。得 出了有关 这 种电源按照关键工作制度装备通道电子管是有前途 针对 IGBT逆变埋弧焊 电源，设计了基于 S