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金属学与金属工艺
维普资讯
· l0 · 《金刚石与磨料磨具工程》
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PDC抗冲击性能测试及测定仪的研制
430074 中国地质大学(武汉)博士后流动站 旦堡 7
130026 吉林大学勘察工程系 张祖培 I郑治川
摘要 本文在研究分析现有 PDC抗冲击性能测试方法的基础上 ,模拟 PDC在钻井过程 中的实际受力状态,
研制皇二 ’井对 性验槲试验1 乏
1 引言 这是一种疲劳冲击测试方法,虽很好地模拟了
PDC作为切削工具 ,被广泛地应用于油气钻井作 PDC的实际工况 ,但 由于很难找到各项性能指标完全
业中.在钻进过程中,由于轴向力和水平切削力的联合 相同的花岗岩棒 .测试结果可信度较小 ;另外,测试时
作用 、钻具与孔壁的摩擦、钻杆柱 的弯曲、孔底不平及 还必须将 PDC焊在刀架上。
残 留岩粉、钻机振动等因素的影响,使得钻头上的PDC 英国DeBeer~公司采用硅铝台金做材料,制成圆
受冲击力 ,PDC抗冲击性能反 映了产品的韧性和粘结 形的工件 ,工件上每 180。间隔有一v形槽 ,测试时采用
强度.是一综合性指标,也是决定其使用效果好坏的关 100ram/rain的切削速度,单次切削深度为 lmm。以试
键所在.因此,对 PDC进行抗动载性能测试具有非常 样失效时所经过v形槽的次数作为测试指标 来 比较
重要的实际意义。 PDC的抗冲击性能和粘结质量 】
2 现有 IPDC抗动载 性能测试方法 2.3 重砣冲击法
国内外对PDC抗冲击性能的测定都非常重要,到 重砣冲击是在吊线冲击架上进行的。冲击架由一
目前为止 ,PDC抗冲击性能检测方法主要有高速运动 抛光的钢板和液压系统组成。液压系统可 以平稳调
颗粒冲蚀法、PDC车削带槽花岗岩棒旋转撞击法、重砣 节 ,可作用在试样上 5OO一1000N的轴 向压力;重砣可
冲击法及国内赵尔信等人研究的可变换冲击功落球式 沿拉紧的钢丝移动,动载荷靠不同的重砣产生,其范围
冲击法等。 在 0.1—500J。试验采用的测试参数一般是 :轴向压力
2.1 高速运动颗粒冲蚀法 为 1000N,单次冲击功为0.6J,试验时将试样放于冲击
美国G.E.Co.采用该方法测定其产品的抗冲击性 架的钢板上,并通过一直径为a20mm的钢杆向试样施
能 “】。其基本原理是用硅粉或玻璃粉作为抛射材料, 加 1000N的轴向压力,然后多次抛落冲锤.直至试样完
利用电容放电原理使这些粒子获得动能,形成高速粒 全破坏。以试样破坏时的抛落次数(冲击总能量)作为
子流 ,冲击被测试样的表面,使其产生侵蚀破坏 ,测得 衡量PDC抗冲击性能的指标”】。
试样受冲击前后的质量损失,根据试验所采用喷射物 该测试方法测出的是在一定的条件下,试样完全
质的种类、粒子流的速度及质量损失比作出曲线 ,作为 破碎的冲击次数或冲击功,但实际上,PDC切削工具在
其抗冲击性能的标准指标。 井下工作时,往往受冲击剪切力而部分或边缘失效.而
该测试系统由高能电容器组、发射装置、高速分幅 不是整体破坏,所 以该测试方法不能很好地模拟PDC
测速相机及抛射体组成,对设备
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