超声研磨Al2O3陶瓷材料的表面粗糙度特征研究.pdfVIP

维普资讯 2004年 8月 金刚石与磨料磨具工程 August．2OO4 第 142期 第4期 DiamondAbrasivesEngineering Seria1．142 No．4 文章编号：1006—852X(2~34)40—0O46—04 超声研磨 Al2o3陶瓷材料的表面粗糙度特征研究 SURFACE ROUGHNESSOFAl2O3CERAMICS AI ER ULTRASONIC．FINISHING 李章东 和平安 赵 波 (焦作工学院机械系，河南 焦作454000) LiZhangdong HePingan Zhao13o (Ji~zuoInstituteofTechnology，HenanJa／omo454000，China) 摘要：通过对 Al203陶瓷工件的普通及超声研磨实验，分析了超声研磨加工中各个加工参数和陶瓷工件表面粗糙度 的相互关系，得出径向超声振动研磨达到最佳表面粗糙度的工件转速为 120～260r／min；径向超声振动研磨要得到最佳表 面的研磨压力在450N左右，过大或过小均可引起表面粗糙度恶化。在相同转速和相同压力下，超声研磨工件的表面粗 糙度较普通研磨工件的小；当转速较小时，W5与W20研磨的表面粗糙度变化不大，随着转速升高，粗糙度先变小后变大， 在 n=250n／nfin左右 Ra值最小。研究结论为高效研磨 陶瓷提供了依据。 关键词：超声研磨；研磨参数；表面粗糙度 中图分类号：TG58 文献标识码 ：A Abstract：Materialsurfaceroughnessofultrasonicfinishing isstudied throughultrasonicfinishing ofAI203 ceramiccylindrical workpieee．Therelationshipoffinishingparametersandparticlesizeofwhetstoneandmaterialsurfacerouhgnessisnaalyzed．The re．archresultsshowthatthebestrotating spede ofworkpieceisl20．260r／nljn．andthebestpressureofultrasonicfinishing is450N．At thesametime，Th esurfa~ roughnessofultrasonicfinishingisalwayslowerthna thatofconventional finishing underequal conditions． Keywords-ultrasoniclapping；lappingparameters；surfacerouhgness 工程陶瓷类材料作为典型的硬脆材料，对切削力 向如图 1右图 v2所示。由此可见 ，v。和 v2方 向成 和切削热都十分敏感，其切削过程表现为典型的脆性 9O。夹角 ，所 以就油石单颗磨粒 的理论运动轨迹而 断裂过程。振动切削和普通切削相比，在降低切削力 。 言，其在工件表面的运动轨迹不再是单一斜率的直 和减小切削热方面起到了积极的作用。在难加工材料 线 ，而是曲线 ，如图2 所示。油石作为多切削刃工 的精密加工中，尤其具有普通切削无法 比拟的工艺效 具，其表面无数不同位置的磨粒 ，在工作 台的往复运 果．所以在磨削这一重要加工方法上