绞车工培训课件.ppt

綦江县煤管局执法大队 邱顺桥 电话煤矿绞车的基础知识 矿用绞车分类 1、矿用提升绞车：用于在倾斜井巷提升煤炭或矸石。 2、矿用调度绞车：在平巷为保证车辆周转用来调度车辆之用。 3、矿用回柱绞车：在采煤工作面用来拆除和回收工作面支柱、巷道支柱。 4、无极绳绞车：在平巷或倾斜井巷用来运送物料。 电气控制设备及设备及设备防爆 1、绞车电动机烧坏的主要原因 （1）接线错误 （2）绝缘受潮、老化或接地 （3）电源电压不稳定，突然增高或过低 （4）机械故障造成电机过负荷或堵转 （5）操作不正确（如不带电下放重物等）造成转子转速加快，擦伤定子绕组。 简单了解TKD---A型电控系统 煤矿绞车常见故障及处理 (一)绞车滚筒产生异响的主要原因及处理方法： 　　 　　1．绞车滚筒产生异响的主要原因 　　 　　(1)滚筒筒壳螺栓松动。 　　 　　(2)筒壳和支轮(法兰盘)之间间隙过大。 　　 　　(3)滚筒筒壳产生裂纹。 　　 　　(4)焊接筒壳开焊。 　　 　　(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，造成游 动滚筒和衬套之间有相对滑动。 　　 　　(6)衬套与主轴之间间隙磨损过大。 　　 　　(7)蜗轮螺杆式离合器有松动。 　　 　 　2．处理方法 　　 　　根据检查情况，确定处理方法。如对松动的螺帽等，可在交接班停产时紧固；如果响声不严重，可适当减轻绞车负载，注意观察，维持到规定的停产检修时进行修理；如果响声严重，则应立即停车修理或更换，以免事故扩大。 　　 　　(二)绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害、原因及处理方法 　　 　　1．绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害 　　 　　(1)加快钢丝绳磨损。钢丝绳在滚筒上杂乱缠绕时，牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又压进去，造成严重磨损，造成钢丝绳直径磨细和断丝增多，缩短了钢丝绳的使用寿命。 　　(2)造成钢丝绳滑出滚筒外。钢丝绳排列不整齐，必然产生堆挤现象，损坏护绳板，当堆挤高度超过滚筒边缘高度时，钢丝绳极易滑出滚筒外，轻者断丝，重者断绳跑车。 　　 　　 2．绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因 　　 　　(1)绞车布置不当，即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。 　　 　　(2)绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。 　　 　　(3)绞车排绳装置失效或已被拆除。 　　 　　(4)操作不当，缠绕不紧。 　　 3．处理方法 　　 　　根据不同情况，对症处理。属安装质量和排绳装置失效等情况的，要及时汇报请求派人处理，属操作或维护不当的，要认真按照规定精心操作和维护；斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍，防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。 (三)绞车减速器运转中产生异响和振动的原因及处理方法 　　 　　1．减速器运转中产生异响和振动的主要原因 　　 　　(1)齿轮啮合间隙过紧或过松。 　　 　　(2)轴承间隙过大，一般表现为下放空载时响 声大，重载提升时响声小。 　　 　　(3)减速器或轴承螺栓松动。 　　 　　(4)减速器内掉入异物。 2．处理方法 　　 　　(1)调整齿轮啮合间隙至适当位置，若磨损严重，则应更换齿轮。 　　 　　(2)对松弛的轴承进行修理或更换。 　　 　　(3)注意紧固松动的螺钉。 　　 　　(4)若有异物掉进减速器内，应立即停运，排除故障。 　(四)绞车制动闸发热的原因及处理 　　 　　1．绞车制动闸发热的原因 　　 　　(1)用闸过早、过多、过猛。 　　 　　(2)重物下放时经常使用制动闸，绞车没有电气动力制动系统，单滚筒绞车常有此种情况。 　　 　　(3)闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓头触及闸轮(或闸盘)。 　　 　　(4)闸瓦与闸轮(或闸盘)安装不正确，接触面积过小。 　　 　　(5)闸轮(或闸盘)摆动较大。 2．预防和处理方法 　　 　　不断总结操作经验，探索操作方法，提高操作技术水平；严格执行绞车的安全操作、检查与维护制度，严格控制牵引负荷，严禁负荷下放时电机不送电松闸放飞车；经常检查维护，注意闸瓦与闸轮(或闸盘)的接触情况。 (五)盘式制动闸松不开闸的原因及预防处理方法 　　 　　1．盘式制动闸松不开闸的主要原因 　　 　　(1)制动操作手把丝杠拉杆长度调整不合适。 　　 　　(2)制动操作手把摆动角度不合适。 　　 　　(3)溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵。 　　 　　(4)溢流阀密封不严或电液调压装置漏油。 　　 　　(5)电液调压装置的动作圈引出线焊接不牢或断线。 2．预防处理方法 　　 　　及时调整制动操作手把动作位置，定期清洗液压系统的油过滤器，保持液压油的清洁，避免阀孔堵塞。 　(六)按启动按钮，绞车电机不转的原因及处理方法 　　 　　1．主要原