刚玉和碳化硅混合磨料陶瓷砂轮的研究.pdfVIP

维普资讯 ji4 刚玉和碳化硅混合磨料陶瓷砂轮的研究 1fI 墨 三至2器一，王 辉 李海燕 ,rt5 j 450006 自鸽 【集团1股份有限公司 — 1 前言 响，进行了较为全面研究和探讨 ，以期 满足 近年来，随着难磨金属材料使用的增加， 强度要求 的情况下 ，为制造适应各种磨削难 仅使用普通磨具已难 以满足磨加工新的要 磨金属材料的刚玉和碳化硅混合磨料陶瓷蹬 求。虽然 CBN砂轮在加工难磨金属材料方 具 ，找出较佳的磨料混合比例 ，提供理沦指导 面具有卓越的性能，但由于其价格昂贵 ，目前 和帮助。 还难 以普遍采用 2 试验过程 从国内外的资料和我们 以前的一些初步 鉴于上述 ，在查阅了一些 国内外资料 ，并 研究和应用中，我们知道剐玉和碳化硅混台 考虑到磨具强度要求 ，决定用 自刚王干¨碳化 磨料陶瓷砂轮 ，在加工难磨金属材料方面 比 硅进行不同比例的混合磨料…8’彳：块抗拉 单一磨料的磨具具有特别的优越性，同时其 度、回转强度及磨削列 比试验 试验方案如 价格则远远低于 CBN砂轮 。但 由于两种磨 下 ： 料热膨胀系数差别大 (SiC：45—55×10～， 试验 1：采用单一粒 度 60#自刚_]．C AI，O ：7O 80xlO。。)，随着两种磨料配 比差 结合 剂，K硬 度，并分 别加 入 IO％，20％， 距的缩小 ，其磨具的抗拉强度明显下降，混合 30％，4o％的细一粒度的碳化硅进行试验一 磨料的加入比例一般不宦太高，否则，磨具强度 试验 2：采用单一粒度 6o#碳化硅 ．C J_合 较难保证砂轮基本的使用速度要求(35m／s) 剂，K硬度 ，并分别加人 10％，20％，30％， 为适应 曰益发展的磨加工领域的特殊要 4o％的细一粒度的白刚玉进行 式验 。 求 ，本课题着重对刚玉和碳化硅混合磨料的 本试验采用的结合剂的化学成分及耐火 不同混合 比例对陶瓷磨具强度及磨 削的影 度见表 l。 表 1 结台剂的化学成分及耐火度 tlzo3 si(1 I^ll 十r。ioz 【F~Oa 0 M K!O NatOI 蚺咄 州火慢 3 00～5 50 48 51】～58 00 }2】70—29．30 l 00 1．00 一 4．oo 400 3 50～50o 】 【2l_l：一1271)L： 3 ∞ ～4 50 60 t ～67 50 j5．50—20 50 0 50 0 5O (0 50 9 oo 40o 2 00～3∞ 【221lL 一 !帅 2．1 8”字块抗拉强度试验 袭 2 (1)同结合剂量…8’字块 抗拉强度试验：根据上述试 验方案 ，首先进行 了同结台 剂量 “8”字块抗拉强度试验， 抗拉强度在 10T万能试验机 上进行。试验结 果如表 2， 表 3。 从表 2，表 3中可以明 显看出： 随着两种混台磨料配 比 差距的减少 ，抗拉强度明显