高精度金刚石滚轮成型修整装置的研制及其应用.pdfVIP

高精度金刚石滚轮成型修整装置的研制及其应用.pdf

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金属学与金属工艺

维普资讯 2004年 8月 金刚百与磨料磨具工程 August.2O04 第 142期 第4ll}{ Diamond&AbrasivesEngin~ring Seria1.142 No.4 文章编号:1006—852X(2004)04一(D76—02 高精度金刚石滚轮成型修整装置的研制及其应用 DEVELoP ⅡNTANDAPPLICATIoN oFDL oND HIGH PRECISlON DRESS G APPARArIUS 曾凡月 (郑州磨料磨削磨具研究所,郑州 450013) ZengFanyue (ZhengzhouResearchInstituteforAbrasivesGrinding,Zhengzl~u450013,China) 摘要:本文介绍了高精度金刚石修整滚轮成型修整装置,根据成型磨削原理,在曲轴磨床、螺纹磨床、外圆磨床、平面 磨床等机床上实际应用,进行成型加工,取得了明显的使用效果。 关键词:金刚石滚轮修整装置;成型磨削 中图分类号:TG74 文献标识码 :A 有很大的影响。相 比较而言,修整条件远比金刚石滚 1 概况 轮的金刚石粒度和浓度对砂轮有效粗糙度的影响更 H前发达国家成型磨削应用很普及,成型磨削的 大。当Vr(滚轮线速度)/Vs(砂轮线速度)=1时,修整 特点是:效率高,工件的一致性好,对操作人员的技能 的砂轮工作表面粗糙度为最大值,这时其修整作用类 水半要求相对低一些。要实现成型磨削,首先要解决 似滚压;而Vr/Vs接近零时,砂轮工作表面粗糙镀为次 修整问题。目前通用的修整方法是:①单点金刚石修 最大值。根据磨削综合指标要求及修整实验数据,推 整苞数控修整,此方法对机床的综合技术指标要求较 荐Vr/Vs=0.4~0.7llj,在此范围内修整效果最佳,具 高,饥床造价较高。②复杂型面金刚石滚轮切入修整, 体数值主要根据磨削粗糙度要求和砂轮特性而确定, 此方法对机床技术指标要求相对低一些,机床造价也 相对旋转方向如图1所示。 低一些 这两种方法相比较,金刚石滚轮切入修整法 效率更高 每次修整时间只需几秒钟,成型能力强,型 面精度稳定,特别是在批量生产中更能发挥它的经济 效益。随着我国机械工业的发展,利用成型金刚石滚 金刚石滚 轮修整砂轮来实现成型磨削的方法越来越多地被生产 厂家采纳。由于国内磨床普遍没有安装修整装置,而 进 口磨床造价太高,基于上述原因,研制高精度金刚石 滚轮修整装置就成为必然。目前我们研制出了曲轴磨 床、螺纹磨床、外圆磨床、平面磨床等磨床用高精度金 图 1 金刚石滚轮与砂轮相对转速图 刚石滚轮修整装置,并取得了良好的使用效果。 2.2 结构选用 2 装置的设计要求和结构确定 根据以上设计要求,结构设计如下: ①主轴部件: 2.1 设计要求 该部件是修整装置的关键部件。高精度金刚石滚 工件的磨削质量与砂轮的粒度、浓度、硬度、砂轮 轮安装在它的上面,其精度直接影响修整精度,进而影 工作面的粗糙度、锋利性 、自锐性 以及动态条件下接触 响被加工工件的精度。如何保证本装置的精度,设计、 深度有关系,其中,砂轮工作面粗糙度对其影响最大。 加工和装配是关键技术。金刚石滚轮修整装置主轴采 而砂轮工作面上的粗糙度与修整条件及修

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