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固结磨料研磨中去除机理探索.pdfVIP

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金属学与金属工艺

2010年08月 第4期 金刚石与磨料磨具工程 Aug. 2010 第30卷 总第 178期 Diamond AbrasivesEngineering No.4 Vo1.30 Serial178 文章编号:1006—852X(2010)04—0001—06 固结磨料研磨 中去除机理探索 李茂 朱永伟 叶剑锋 樊吉龙 李军 (南京航空航天大学 江苏省精密与微细制造技术重点实验室,南京 210016) 摘要 结合 目前实验室的实际加工条件建立 了用FAP(fixedabrasivepad,固结磨料抛光垫)研磨抛光时 磨粒嵌入工件表面的切深数学模型,提出了当不考虑抛光垫的弹性变形且FAP中添加的磨粒粒径范围在 10~14 m之间时,磨粒压入工件的最大深度值在0.4 m左右。当考虑抛光垫的弹性变形时,磨粒嵌入 工件的深度普遍减小,从而使得加工后工件的表面质量得到明显提高,主要表现在加工后工件表面划痕 数量和划痕深度大大减小,表面粗糙度值降低 。为了验证模型的正确性,在研磨抛光实验过程 中收集了 大量磨屑并对其拍摄大量 SEM照片,通过图像处理和分析证 明了在加工产生的磨屑中,9l%以上(均值 96.5%)的磨屑厚度小于0.3Ixm,非常好地吻合了本文中所建立的切深数学模型。 关键词 固结磨料抛光垫;研磨;去除机理;磨屑 中图分类号 TG74;TQ164 文献标识码 A DOI编码 10.3969/j.issn.1006—852X.2010.04.001 Removalmechanism in fixed abrasivelappingprocess LiMao ZhuYongwei YeJianfeng FanJilong LiJun (JiangsuKeyLaboratoryofPrecisionandMicro—ManufacturingTechnology,NanjingUniversity ofAeronauticsandAstronautics,Nanfing210016,China) Abstract Accordingtotheactualprocessingconditioninlaboratory,amathematicalmodelaboutdepthofcut inlappingprocesswasestablished.Themodelrevealsthatwhentheelasticdeformation offixedabrasivepad (FAP)isnotconsideredandtheabrasivegritsizeisrangedfrom 10Ixmto14Ixm,themaximaldepthofcutis about0.4 m;ButtheelasticdeformationofFAP existsinthereallappingprocess,whichcausesthedepthof cutdecreased,thusthesurfacequalitygettingimprovedalot.Inordertoinspectandverifythemodel,large numbersofabrasivedustwerecollectedandanalyzed through SEM photos.Theresultsshowed thatover91% abrasivedustthicknesswassmallerthan0.3 Ixm ,whichwasperfectlyconsistentwiththemode1. Keywords fixedabrasivepad;lapping;removalmechanism;abrasivedust 利用物理、化学、流场分析等手段对 CMP的材料去除 机理进行了大量研究,并从抛光垫材料、表面结构、抛 0

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