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金属学与金属工艺
维普资讯
2008年4月 金刚石与磨料磨具T稃 Apr.2008
总第 164期 第2;{}j j) nomJ& Abrasive~Elgir!eerin~ Seria1.164 NOo2
文章编号:1006—852X(2008)02—0076—03
第57届 CIRP大会磨削方面论文介绍
庞子瑞 刘晓玲 王宛山 蔡光起
(1.东北大学机械工程与 自动化学院,110004)
(2.黄河水利职业技术学院机 电系,475004)
接着文章从传统浅磨削,以外圆切入磨削为例论
0 引言
述了的磨削热产生 的机理 ,并对磨削热进行了详细分
第 57届 CIRP(圈际生产丁程研究学会)大会于 析,得出了磨削区温度计算公式,根据温度计算公式中
2007年8月 l9—25日在德国德累斯顿市召开。以下 密削区中进入工件的热流参数人手论述了磨削能的分
简要介绍本届年会磨削研究方面的主体报告和磨削分 配,并以实验数据重点论述了磨削能进人工件的比例 ;
会场的论文情况。 接着又论述了临界温度和热损伤的几种形式。从中可
本届年会磨削方面的主体报告是:“磨削中的热分 以看出,当用氧化铝砂轮在给定的磨削参数下进行浅
析”,作者是美国马萨诸塞州大学的S.Malkin和美国 瞎削时,磨削温度与磨削能上升速度和传人工件的比
康涅狄格东哈特福德联合技术 巾心的C.Guo。该主 例是成比例的,试验验证该磨削工艺下,传人工件的磨
题报告揭示了热损伤是磨削加工受限制的主要原因之 削能范闻是60~85%.较容易出现热损伤。
一 。 所以,理解影响磨削温度的阂素是非常重要的:、 然后 .文章又以缓进给磨削为例 ,论述了缓进给磨
一 般分析方法 的热模型是磨削 热源沿:r件表面移 削的工艺特点和缓进给的热源模型、工件温度、热能分
动。计算磨削温度的一个关罐冈素是热能的分配,在 配的合成的三角热模型及单颗粒热模型和瞬时温度。
磨削区仅是磨削能的一部分传给工件 对于用传统砂 从中可以看出,用氧化铝砂轮进行缓进给磨削时,在磨
轮浅磨削来说.分配给工件的热能一般是60~85%。 削液没有烧尽的情况下,传给工件的磨削能仅有 3~
然而,对于缓进给大切深磨削,分配给工件的热能仅有 7%,如果磨削温度保持在磨削液蒸发的温度之下,热
5%,如此少的热能分配归功于对 削区的冷却 磨料 损伤就不会发生..
对磨削能的传导也能降低对T件能量的分配,特别是 文章进一步分析了陶瓷、电镀CBN砂轮的磨削性
用高导热性CBN磨料进行磨削时 对于用CBN砂轮 能和高效深切磨削 艺(ttEDG)。与传统氧化铝砂轮
进行高效深切磨削时,磨削 前的材料预热能使热能 磨削相比,由于加工时比磨削能低,导致磨削区磨削温
随磨羁带走.所以,1件夷 的温度是很低的。考虑到 度较低.CBN砂轮磨削的热损伤更小,几乎没有工件
这些冈素的影响,热分析模 得到了改进 ,为 _r更好地 烧伤现象,_r件表面通常出现残余压应力。这些磨削
理解磨削温度耐1件表面完整性等质量的影响 需要 现象归因于CBN磨料有良好的传热性,热导率大约是
做更多的研究 I作。 氧化铝踌料的35倍,听以导致了部分磨削能传给了
文
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