采用Ag—Cu—Zn—Cd焊料焊接烧结刀头与低碳钢的焊接特性.pdfVIP

维普资讯 《金刚石与磨料磨县工程》 采用 Ag．Cu—Zn．Cd焊料焊接烧结刀头 与低碳钢的焊接特性 韩国汉阳大学钢铁加工与应用研究院冶金工程部 J．H．Lee，C．H．Lee 韩国迪爱克斯公司 N．H．Chung(郑鲁勋) 摘要 该项研究中采用三种不同焊料 (W-40，Bag一1，BAs3S)对低碳钢锯片基体和青铜基烧结刀头进行焊 接 。使用DIEXCorp(迪爱克斯套司)SAB7型高频感应焊接机进行焊接实验。利用OLM(金相分析)，SEM(扫描电 子显微镜)，EDS(能谱分析)和XRD(x射线衍射分析)等手段对不同焊接温度与时间条件下焊接区的焊缝宽度、 气孔率和显微鲒构进行了评价 为了评价焊接强度，还进行了抗弯强度 (扭矩)测试。焊接温度对焊缝强度有较 大影响。对于青铜基刀头和锯片钢基体的匹配焊接，其合理的焊接温度为700—850oC。焊接区的反应程度，气孔 含量和焊缝宽度三个因素影响焊接强度。在青铜基刀共靠近接面处形成反应区，由于在该区形成富cu相，cu5 Sn，CuZr~，口(CuZn)和 c(1妇 相，而对焊接强度产生有害影响。当焊接温度提高，焊接时间增加，则气孔率将增大。 当焊缝区气孔率小于3～5％时，则青铜基刀头将获得最佳强度。焊缝宽度大于3 时可获得合适的抗弯强度。 l 前言 的钢制基体。妇 一Cu—z|l—Cd系列的三种焊料为 W． 随着建筑工业诸如建筑工程，住房建设，桥梁建造 加、BAgl和 BAg3S。三者具有不 同的化学成分与熔 与混凝土工程的发展，金刚石锯片获得广泛应用 。 点。采用差示扫描测热仪(DSC)测定焊料的固相与液 金刚石切割锯片的制造是将含金刚石的烧结刀头与锯 相线。采用迪爱克斯公司(DIEXG0甲1生产的SAB7型 片基体焊接成一体 通常采用的焊接方法有激光焊接 高频感应焊机在 650～900~C之间进行焊接实验(见图 与高频焊接。虽然用激光焊接制造的金刚石锯片具有 1)，其焊接时问为 lO—l6秒。对焊缝进行了机械强度 很高的焊接强度，但是也有若干缺点，如制造成本高， (扭矩)测试，以便查明不同焊接参数 (焊接温度与时 由于是由不同材料焊接而戚，故有某些缺陷 (如气孔、 间)时其强度变化，以便找出最优焊接条件的范围。 裂纹等)。另一方面，高频钎焊方法在具有好的焊接强 焊接之后，将焊件切割，镶嵌制样用于金相分析。 度情况下，批量时更为经济，同时还能保持原用材料的 将试件断面抛光，并用 5％的硝酸乙醇腐蚀液和 25％ 忡能2【- NH4OH+25％水+50％ 02对试件腐蚀，以便进行金 现在为批量生产需要已经开发研制 出采用全 自动 相分析 (OLM)扫描 电镜分析 (SEN) 此外 ，还用 x射 钎焊方法生产金剐石锯片。但是还是很难于获得可靠 线衍射仪(ⅪⅢ)和能谱分析仪 (EDS)进行焊缝与反应 的重复与可靠的质量。因为工业生产中用焊接方法加 区的相分析，还进行了显微硬度测定 并从刀头到锯 工锯片主要取决于生产者的熟练与经验。因此有必要 片基体之间得出一系列压痕硬度，以便显示焊缝断面 系统地了解与认识金剐石锯片焊接形成 的焊缝的冶金 的显微硬度分布 进一步还测定了不同焊接参数时的 与机械特性。 气孔含量和焊缝宽度，并求 出与焊缝机械强度 的相互 本工作涉及金剐石锯片焊接特性的研究，其主要 美 系。 襄 1 试件的化学成分c重量百分含量 任务是： Ic M“．PIslcr NolCuIFe — — 采用高频感应钎焊方法对青铜基刀头与锯片