采用断裂力学分析硬质合金顶砧破损机理.pdfVIP

采用断裂力学分析硬质合金顶砧破损机理.pdf

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金属学与金属工艺

维普资讯 采用断裂力学分析硬质合金顶砧破损机理 410205 中国航天工业总公s-I七八零三厂 蔡智敏 郑州纺织工学院 部抱盍 , 摘要 本文根据我厂人造金刚石合成六面顶液压枉用硬质合垒顶钻实际使用情况,引八 线弹性断裂力学分析了硬质合金项钻的破损机理,认为热应力是硬质舍金顶砧损耗的主要原 因,其破损特征为低循环疲劳破损,热处理对其使用有好的影响。 主题词 热应力 低应变断裂 高温时效 人造金刚石合成过程需要高温、高压的 合成腔体,硬质台金因其很高的抗压强度而 被用作合成腔的压砧。但在使用过程 中,硬 质合金顶砧的破损仍然是合成设备配件损耗 的主要组成部分。 l 统计结果 为了对顶钻的破损有较具体、深入的了 解,将 1994、1995年我厂的有关记录作了统 计分析。对随机抽选一定时间段内的200个 顶砧的统计结果表明: 圈 1 顶砧轴侧 图 非明显事故的非加热顶砧破损占裂砧总 数的21.35%;加热破损 占其71%;除去明显 事故,非加热工作循环寿命大于2000次的占 其42%.平均寿命 196o次;加热顶砧工和循 面 H 环低于 15oo次的占其 91%;热等静压制成 的顶砧寿命较集中。加热顶砧损耗是配件损 图2 顶砧压应力梯度和轴向 (oz向)应力 耗的主要原 因。 场示意图 事实上.1995年 n 月2 日对正在工作 全弹性应变时.有: 的lo8个顶砧进行现场统计.其 中万次工作 平行于xOY.顶砧面积A发生变化,此 循环以上的顶砧共计 13个,最高达 31100 时延 z轴压应力 次,都是非加热顶砧。 = P/A 2 应力分析 P为压机工作压力 从线弹性剪断的角度来考虑.顶砧的使 顶砧压应力梯度和轴 向应力场如示意 用寿命由其弹性应变和塑性应变等部分来决 图: 定。顶砧工作过程受力较为繁杂,下面取出 垂直于XOY顶砧结构可分为两部分: 一 些理想情况以便于分析: 扇形筋板。ZOP面旋转时,筋板受压的 2.1 非温度应力 等效面积发生变化,因此,平行于XOY的截 全塑性应变时,接拟粱法可知,平行于 面 内弦上的压应力也有变化。 xOY的截面,在方台四周出现拉、压、剪作 弦向压应力 用.此处应变最大。 d=p,丌(1e+1b) 维普资讯 (zi.-a0石与磨料磨具工程) 图3 平行(xoY面)截面应力场示意图 图6 应力单元模型 端面边线投影线的交点; L2)顶砧轴心线与最大轴向截面的交点; 图4 圆锥段~qt(xoY面)截面应力场示意图 (3)应力集中点; 另外,从塑性及周 向、径向应力突变的角 度考虑,危险点还有: (4)斜面

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