铰链式六面砧高压高温装置.pdfVIP

维普资讯 人 1 挝 45oo07 郑州磨料磨具磨削研究所 王 祖 7 6≥ 杭州高发磨料磨具集团公司 翟小-k I罗明 姚华啸 超高压高温包括超高压高温的产生及其控制技术 工作缸的结构形式。 两大部分。国内外实践业已证明，人造金剐石科研、生 我国的超硬材料六面顶液压机，自1966年成功的 产技术水平的高与低 ，和超高压高温技术 的先进性是 设计制造并投入应用以来 ，铰链式六面顶液压机得到 密切相关的。因此 ，人们一直将超高压高温技术的进 了迅速推广应用 ，经应用实践不断加 以完善。在此 ，我 步枧为是提高人造金剐石科研、生产技术水平的一项 们将这种压机的主机工作缸和铰链梁的结构形式，予 十分重要的一项基础性任务 。 以回顾如下 ： 虽然。产生超高压高温装置的种类很多，但用于人 图(1)这是我国首次成功的设计为平底整体工作 造金剐石生产 的装置有三种 ，即年轮式两面砧 (Belt)装 缸 ，法兰支承着轴 向推力 ，工作缸和铰链为 间隙配合， 置 ．双凹砧装置和铰链式六面砧装置 ，本文仅就我国用 由于初次设计，平底缸 的底部应力分布不均，所以出现 于人造金刚石生产的六面砧装置的技术特点及其进展 了掉底断缸 。这种结构的特点是：结构简单，原材料利 做一概述。 用率高，制造工艺性能好，维修方便。 1 铰链式六面砧装置(或压机)的技术特点 图(2)通孔铰链梁，为解决图1平底裂缸掉底，将 整个压机系统是 由压力和加热两大系统构成。压 工作缸底部设为球底结构，解决了工作缸底部应力分 力系统由动力部分(主轴泵)，主机部分(主油缸和增压 布，至今均在不同程度上保持着这种结构形式，使工作 器)和液压控制等三部分组成。加热系统由稳压的(稳 缸底部应力分布得到改善，而制造工艺难度 比图 1加 流的)调功器或调压器和大电流变压器 ，以及连接部件 大 。 构成。 图(3)为解决更换工作缸密封件时而拆卸铰链梁 主机由六个铰链粱、六组高压工作缸组成。 影响主机精度，视图在更换工作缸密封件时，活塞从铰 增压器是设备中产生高压源的机构，主要由高压 链粱后端拖出，将工作缸设计为通孔，法兰兜底的铰链 缸 、活塞、梁、超高压缸、超高压柱塞和密封零件等构 梁和工作缸结构 ，工作缸的轴向压力用 l8个 M30的螺 成 栓通过法兰兜住通孔工作缸。其特点是：工作缸材料 液压传动全部采用电液控制，保证调整、分段及半 可以得到充分利用 ，制造工艺性能好 。通过应用实践， 自动三种工作规范。 这种结构设计的 目的未能实现，在更换工作缸密封件 铰链粱结构形式。 时，仍需拆卸铰链梁，而且这 18个 M30的螺栓 由于紧 铰链粱是支承和承受工作缸轴 向压力 的刚性架 固力量的差异，还经常 出现螺栓被拉断，螺帽飞出危及 体 。迄今采用的主结构有通底和兜底两种形式 。通底 安全。 结构的铰链粱 ，即中心部位是一个与工作缸外径间隙 图(4)为增大主机超高压腔的操作空间，又改善工 配合的通孔，其特点是：结构单一，原材料利用较高，制 作缸承受轴向压力状况，将工作缸法兰减薄，工作缸承 造工艺性能好(铸造、机加工、