聚晶金刚石合理磨削工艺参数.pdfVIP

2003年 2月 金刚石与磨料磨具工程 Feb．2003 总第 133期 第 1期 Diamond＆AbrasivesEngineering Seria1．133 No．1 文章编号：1006—852X{2003}01—0049一o3 聚晶金刚石合理磨削工艺参数 REASoNABLE GRINDING PARA 妇 【E。RSFOR POLYCRYSTALLD E DIAMOND 李嫂 张弘稻 (大连理工大学机械工程学院，大连 116024) LiMan ZhangHongtao (眈ZnUniversityofScienceandTectmology，Dalian116024) 摘要 ：本文通过大量的试验 ，系统研究了磨削工艺参数对聚晶金刚石(PcD)磨除率 Q、磨削比G的影响。试验结 果表明，以Q及 G为 目标，切入深度 、刀架系统的静刚度 、砂轮磨削速度 v目均存在合理范围，在此范围内，磨除 率Q、磨削比G均较高。同时还可知，切入深度 对PCD材料磨除率 Q影响最大，而其他两参数影响较小且二者水 平相当；刀架系统的静刚度 及砂轮磨削速度 v5对 PCD材料的磨削比G影响较大且二者水平相当，而切入深度 aP · 影响次之 。 关键词：聚晶金刚石；磨除率 ；磨削比；工艺参数 中图分类号：TFI25．3 文献标识码 ：A Abstract：Throughala~geamountofexperiments，thispaperstudiedhteinfluenceofgrindingparameterson htematerialremovalrateQandhtegrindingratioGofpolycrystallinediamond(PCD)．11leresultsshowde htat 蛐 QandGastmget，hterewasareasonablerangeofselectionforhtecuttinga~phtap， staticstiffnessof htetoo1．holdingsystemFaandhtelinearvelocityofgrindingwheelV ，nadinthisrange，QnadGcouldgeta highervalue．Experimentaldataimplide afacthtatapaffectde QtoagreaterextentcomparedwihtFanadV ，V nadFawereequa1．Italsoimplide htatFaandV hadagreatereffectonGcomparedwihtap， wasequalto V ． Keyword：polycrystallinedima ond；material removalrate；grindingratio；grindingparameters 1 引言 2 试验条件 聚晶金刚石 (PCD)复合片兼有天然金刚石的硬 试验在台湾产 FC一200D型数显 PCI)PCBN专用 度、耐磨性及硬质合金的抗冲击性，是理想的刀具材 工具磨床上进行。使用型号为 6A2150×40×15×5 料，在高速切削有色金属及其合金以及非金属材料的 W20M100国产金刚石砂轮。试验样本为25mm×5mm 场合体现了优 良的切削性能。目前 PCD切削刀具的 DeBeers公司生产的010PCD长方形刀坯，其 PCD层横 主要加工方法是在高精度工具磨床上采用金刚石砂轮 截面积为 2．5 。采用 日本产 Miuttoyo数显千分尺 磨削加工。然而在实际生产中磨削工艺参数的选