磨削、修整和铣削的一种改进系统.pdfVIP

2OO3年 2月 金刚石与磨料磨具工程 Feb．2003 总第 133期 第 1期 Diamond＆AbrasivesEngineering Seria1．133 No．1 文章编号：1006—852X(2003)01—0033—03 磨削、修整和铣削的一种改进系统 DE_ P】 ’ 啪 ENCY IN GR DING TooLTECHNoLoGY ND P]RESE] TIoN oFD OVATI、，]ETOoL SYs，=E【M FoR GRIND ，DRESSING AND M II,LNI G T．Tawakoli (德国IAF磨削与超精加工中心) FH—Furtwangen (德 国应用科学 大学) 摘要：T型成型工具和T型工具是镀附超硬磨料的两种改进的、多功能工具系统。它们可以做为工具在常规磨削条 件下使用，但同样适于在高速下使用。两种T型工具与传统工具相比有特殊的优点。由于设计新颖，它们使切屑去除过 程和工件与工具接触区的润滑更容易。这使得磨削温度更低 、磨削力更小，驱动功率也更小。在T型工具的整形过程中 修整力和修整工具的磨损大大小于传统CBN砂轮整形时的力和磨损。 中图分类号：3G74 文献标识码：A AIisttm：t：T-Tool-ProfileandT-Toolaletwonew innovative，multi-functionaltoolsystemswith super-abrasivegritmateria1．They notonlyalesuitablefornormalgrinding，butcanalsobeusedforhishspeedapphcations．BohthteT-toolshavespecificcharacteristic advantagesoverhteconventionaltools．Theirdesignrendereasiermetalcutting processaswellasbettercoola~gathtecontactzonebe - 钾舢 work-pieceandtoo1．By htesetoosl efficientcoolingcarIbe achievedleading tolessgrinding powerrequirement．Alsoless ~ [idlepowerandforcealeIequiIedwhen 地 T-Tools．ThewearandtearofhtetoolisfarlessthanthatofaconventionalCBN iI too1． 在传统磨削过程中，材料的去除是由大量的磨粒通 生热量，在许多情况下具有有害影响，同时在工件表面 常以大的负前角接触工件的过程来完成。通常情况下， 产生烧伤或微裂纹甚至引起硬度降低。 磨料中有许多颗粒仅仅是接触工件，这种不去除材料的 最佳磨削意思是磨削温度要低而磨除率要尽可能 接触会导致工件表面的局部弹性和／或塑性变形。在微 高，为了获得此效果，必须有合适的磨削运动方式，并 切削(或微耕犁，或微犁沟)时而没有发生材料去除情况 要有合适的工具、合适的机床、正确的加工参数及适宜 下，这种接触方式会导致摩擦，在接触点转换为热量。 的冷却液。 我们曾经数过粒度为 B151、B252和B427的电镀 使许多磨粒尽可能一致地接触工件并参与材料磨 砂轮表面磨粒的数量，并且计算过 1rI1n『2面积内磨粒 除过程的工具是最佳工具，它可以尽可能少地产生热 的最大可能的理论数量。表 1为计算的和实际数的磨