除雾器设计.doc

1 除雾器 除雾器功能简介[孙琦明 湿法脱硫工艺吸收塔及塔内件的设计选型 中国环保产业 2007.4 研究进展18-22] 除雾器用来分离烟气所携带的液滴。在吸收塔内，由上下二级除雾器（水平式或菱形）及冲洗水系统（包括管道、阀门和喷嘴等）组成。经过净化处理后的烟气，在流经两级卧式除雾器后，其所携带的浆液微滴被除去。从烟气中分离出来的 小液滴慢慢凝聚成较大的液滴，然后沿除雾器叶片往下滑落至浆液池。在一级除雾器的上、下部及二级除雾器的下部，各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗除雾器中沉积的固体颗粒。经洗涤和净化后的烟气流出吸收塔，最终通过烟气换热器和净烟道排入烟囱。 2)除雾器本体 除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形成组装而成。其作用是捕集烟气吕中的液滴及少量的粉尘，减少烟气带水，防止风机振动。除雾器叶片是组成除雾器的最基本、最重要的元件，其性能的优劣对整个除雾系统的运行有着至关重要的影响。除雾器叶片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不锈钢(如317L)2大类材料制作而成。除雾器叶片种类繁多。按几何形状可分为折线型(a、d)和流线型(b、c)，按结构特征可分为2通道叶片和3通道叶片。 除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型 除雾器从工作原理上可分为折流板和旋流板两种形式。在大湿法中折流板除雾器应用的较多。折流板除雾器中两板之间的距离为30～50mm，烟气中的液滴在折流板中曲折流动与壁面不断碰撞凝聚成大颗粒液滴后在重力作用下沿除雾器叶片往下滑落，直到浆液池，从而除去烟气所携带的液滴。折流板除雾器从结构形式上，又可分为平板式和屋顶式两种。屋脊式除雾器设计流速大，经波纹板碰撞下来的雾滴可集中流下，减轻产生烟气夹带雾滴现象，除雾面积也比水平式大，因此除雾效率高，出口排放的液滴浓度≤50 。一般常规设计要求除雾器出口排放的液滴浓度≤75 。本工程吸收塔选择除雾效果相对好的屋脊式除雾器。 除雾器冲洗系统 作用是定期清除除雾器叶片捕集的液滴、粉尘，保持叶片表面清洁，防止叶片结垢和堵塞。除雾器堵塞后，会增加烟气阻力，结垢严重时会导致除雾器变形、坍塌和折断。对于正常的二级除雾器，第2级除雾器后端面仅在必要时才进行冲洗，避免烟气携带太多液滴。旁路取消后，为避免浆液在第2级除雾器上部沉积引起堵塞，要求厂家在除雾器设计时，增加了二级除雾器后端面手动冲洗系统，防止除雾器堵塞时无法进行清除。除雾器冲洗水阀门是动作十分频繁的阀门，应选择质量可靠的产品。⑥除雾器冲洗间隔时间t 式中 V一烟气量 K（n）一根据吸收塔液位L而选取的参数： K(1)=1 , L9.50m； K(2)=1.5,9.45L9.50 m； K(3)=3,9.40L9.45m； K(4)= 6 ,9.30L9.40m； K(5)=12,L9.30m 由L=7.92m 可得 该时间根据测量的烟气量和液位实时计算得到，从而根据具体情况随时调整除雾器的冲洗频率。实际运行表明，采用这一控制方法，可以很好地控制吸收塔内的液位，并保证除雾器的清洁。 除雾器的防腐 系统内的烟气，含有饱和水汽、、、HF、、烟尘、携带的、盐、喷淋液等，会结露、结垢等，其中以吸收塔入口干湿界而区域和吸收塔内的腐蚀环境最为恶劣，因此必须有严格的防腐措施，系统中采用了不锈钢、氯丁圣橡胶、玻璃鳞片涂层和玻璃钢等各种防腐材料。 根据以上要求FGD除雾器总体布置图如图所示