TNC620——适用于镗铣类机床的紧凑型轮廓加工数控系统.pdfVIP

新产品新技术 TNC620——适用于镗铣类机床的紧凑 型轮廓加工数控系统 30年多来，海德汉公司的TNC系列数控系统已广 通过纯数字接口实现：控制部件用海德汉串行数控接 口 泛应用于铣、钻、镗和加工中心机床。这些基本原理同 HSCI(海德汉快速以太网的实时传输协议)连接，光 样也适用于TNC620：面 栅尺或编码器通过海德汉公司开发的EnDat2．2双向接 向车间编程和图形支持功 I：1连接。HSCI控制系统的主要优点：①硬件平台支持 能，大量历经验证的可靠 灵活和可扩展的控制系统。②部件间的数字通信提高了 循环和海德汉其他数控系 抗噪声性能。③允许整个系统的电缆长度更长。④PLC 统相似的操作方法。 输入和输出点数更多。⑤连线更简单 (初始化工作，配 紧凑型 多用途 置)。⑥变频器连接方法同原用的可靠PWM接 口。 (1)面 向车 间编 程 操作人员可以用简易 对话格式语言TNC620实用的提示信息、提问和图形帮 助为操作人员提供最佳支持。快速完成标准操作和复杂 应用。 (2)操作简单 对简单任务，如铣端面，操作人 员甚至无需编写程序。TNC620允许操作人员用轴向键 全方位的图形支持 方便地手动操作机床，或用电子手轮进行更灵敏地操 (1)编程图形支持 二维编程图形可提供更高安 作。 全性。 (3)TNC620也支持脱机编程 系统的快速以太 网接口确保数据传输快速完成，包括大程序。 全数字化控制技术 TNC620具有位置控制单元、速度控制单元，根据 需要还可以有电流控制单元。数字电动机控制技术使其 可以获得非常高的进给速率。同时插补轴达5轴，TNC 620还能使转速高达60000rm／in的数控主轴达到要求的 切削速度。TNC620动态提前计算轮廓位置。因此它能 (2)程序校验图形 (选装项2O) 实际运行程序 更好地调节轴速适应轮廓过渡要求；采用特别算法控制 前为保证其安全可靠，TNC620可用图形模拟工件加工 进给轴，确保路径控制满足速度和加速度要求；内置的 过程。显示方式有：①在平面视图中用不同阴影表示深 专用过滤器能显著抑制机床各部件固有频率，同时在保 度。②三面视图 (如工件图样)。③三维实体模型。还 证最佳表面质量情况下达到要求的精度。由于程序段处 能局部放大细节信息。 理时间只有1．5ms，因此可以轻松应对高分辨率的高精 (3)程序运行图形 (选装项20)在TNC620数控 度轮廓加工要求。除NC程序外，用户也可以指定轮廓 系统上，即使工件正在加工时，仍能执行编程图形或校验 加工精度，只需用循环功能为数控系统输入偏离理想轮 图形功能。还能在程序运行时实时显示加工过程图形。 廓的最大允许偏差，TNC620将 自动按定义的公差调整 (4)图形帮助 用简易语言进行循环编程时，TNC 加工，并确保不损坏轮廓。 能分别显示每个参数的图形。这更便于理解所用功能和 TNC620的全数字化设计使所有部件间的连接全部 加快编程速度。MW 参伽 … 工—