便携式焊钳培训资料.ppt

* * OBARA 便携式（UC、UX型）焊钳培训资料 手工操作 一、 OBARA 焊枪的主要分类 焊钳 ＥＱ（自平衡焊钳） 便携式焊钳` 机器人焊钳 普通型 Ｘ型 RC型 RTX型 RTC型 RX型 与机器人配合，由机器人操作 与夹具配合，固定在夹具上 Ｃ型 Ｘ型 Ｃ型 一体化型 Ｃ型 Ｘ型 二、 OBARA 焊钳的主要结构特点 1） 便携式焊钳：手工操作，结构简单，重量轻，灵 活方便。 2） EQ（PE型）焊钳：用托架固定在夹具上，自动控 制，结构与X型焊枪类似。 3） EQ（SEN型）焊钳：用导向块固定在夹具上，自动 控制，与C型焊枪结构类似。 4） EQ（R型）焊钳：单点焊接，固定在夹具上，自动 控制。 5） 机器人焊钳：与机器人联接，自动控制，精度高， 效率高,机构较复杂，重量大。 便携式UC型焊钳的主要组成零件 1）、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。 2）、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。 3）、L1是焊钳焊接时打开的距离，L2是焊钳最大打开的距离，L3是电 极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。 4）、根据客户要求选择电缆联接方式。 5）、根据焊接条件来选择手柄型号。 三、便携式UC型焊钳的选型 电缆联接方式 焊钳喉宽 焊钳喉深 焊钳手柄 工作行程 电极消耗行程 辅助行程 气缸直径 便携式UX型焊钳的主要组成零件 1）、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。 2）、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。 3）、L1是焊钳焊接时打开的距离，L2是焊钳最大打开的距离，L3是电 极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。 4）、根据客户要求选择电缆联接方式。 5）、根据焊接条件来选择手柄型号。 四、便携式UX型焊钳的选型 焊钳手柄 电缆联接方式 工作行程 电极消耗行程 辅助行程 焊钳喉深 焊钳喉宽 气缸直径 电极加压力（F）计算方法 C型焊钳 F=πR2x5x0.95 R——活塞有效截面积半径(cm) 空气压(标准为5kg/cm2) 加压效率（95%） X型焊钳 F=πR2x5x0.90xB/A R——活塞有效截面积半径(cm) A——焊点到支轴的垂直距离（cm) B——支轴到活塞杆的垂直距离（cm) 空气压(标准为5kg/cm2) 加压效率（90%） 五、便携式焊钳的主要技术参数 六、OBARA焊钳附件（吊具、手柄）的型号规格 1）、手柄 2）、吊具 * * * 检查部位 更换周期 故障判定标准 对策 电极帽 3,000-5,000点 消耗达6mm 更换 电极柄 300,000-500,000点 变形、裂纹或断裂 更换 电极接头 300,000-500,000点 变形、裂纹或断裂 更换 电极握杆 1百万点 变形、裂纹或断裂 更换 电极臂(枪体，动轭) 按实际需要 气缸 （详细说明见后） 绝缘衬套 2-3百万点 轻微滑动磨损 凹凸不平磨损 裂纹或断裂 端面安装不平超过2mm 不影响正常工作 最大允许0.2mm 更换 目测重新安装 绝缘垫片 2-3百万点 垫片 2-3百万点 绝缘板 2-3百万点 绝缘键 2-3百万点 绝缘管 2-3百万点 螺栓 按实际需要 内六角螺钉 按实际需要 螺母 按实际需要 检查部位 更换周期 故障判定标准 对策 气缸主体 按实际需要 是否漏气(加压力降低) 更换 气缸盖 按实际需要 是否漏气(加压力降低) 更换 活塞杆 按实际需要 运动不平稳，异常抖动 轻微滑动磨损 深度磨损或有烧伤 清除表面的灰尘 不影响正常工作 更换 限位柄 按实际需要 活塞 按实际需要 是否漏气(加压力降低) 挡圈 按实际需要 绝缘衬套 2-3百万点 轻微滑动磨损 凹凸不平磨损 裂纹或断裂 端面安装不平超过2mm 不影响正常工作 最大允许0.2mm 更换 目测重新安装 绝缘垫片 2-3百万点 垫片 2-3百万点 空气管 2-3百万点 挡块 2-3百万点 绝缘板 2-3百万点 绝缘键 2-3百万点 绝缘管 2-3百万点 Scraper油封 1百万点 Packing密封垫 1百万点 (加压力降低) O型密封圈 1百万点 (加压力降