18#楼型钢平台.docVIP

第一节、工程概况 一、工程概况 工程基本情况 工程名称 江南产业集中区公共租赁房18楼工程 工程地点 江南产业集中区内 建筑面积（m2） 10001.1 建筑高度（m） 57.75 基础形式 主体结构 框剪 抗震等级 抗震设防烈度 地上层数 18 标准层层高（m） 3 各责任主体名称 建设单位 安徽省梅龙开发建设有限责任公司 设计单位 安徽中铁四局设计研究院 施工单位 铜陵益建工程有限责任公司 监理单位 池州市江南工程监理有限公司 项目经理 总监理工程师 技术负责人 专业监理工程师 1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。 2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 1、安全网络 2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文） 相关施工设计图纸等。 Q235-A，型号见材料表，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 主要材料参数表 【型钢悬挑卸料平台】 钢丝绳型号 6×37 脚手板类别 栏杆、竹笆片脚手板挡板 主梁型钢型号 16号槽钢 次梁型钢型号 8号槽钢 面板类型 冲压钢脚手板 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 【型钢悬挑卸料平台】 卸料平台名称 卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4.8 平台宽度B(m) 2 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 主梁间距L1(m) 2 次梁间距s(m) 0.5 次梁外伸长度m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离a(m) 1.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 4.6 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m) 5.8 钢丝绳夹个数 4 二、工艺流程 型钢悬挑卸料平台 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后,经验收合格后方可使用。 三、施工方法 型钢悬挑卸料平台 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面满铺冲压钢脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 四、检查验收 型钢悬挑卸料平台 1、必须由专业技术人员搭设。 2、搭设后进行验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。 3、验收严格按照悬挑卸料平台的计算依据《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)，填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。 4、型钢悬挑卸料平台防护栏采用密目安全网进行封闭（即进行隔离）。 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 1、安全保证体系 2、环境保护体系 二、技术措施 型钢悬挑卸料平台 1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。 2、每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、铺设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书