1g悬挑平台(修改).docVIP

目 录 1. 编制依据 2 2. 工程概况 2 2.1. 工程建设概况 2 2.2. 转料平台搭设概况 2 3. 施工部署 3 3.1. 卸料平台的布置 3 4. 木工转料台的施工 3 4.1．木工转料台的计算 5 4.1.1卸料平台的布置 5 4.1.2平台设计 5 4.2．钢平台安装 13 5．卸料平台布置图 14 编制依据 《建筑施工高处作业安全技术规范 本工程按建筑高度与层高的不同，转料平台为4.5m×2.0m，搭设高度分别为1#楼、2#楼、3#楼是60.05m；4#楼、5#楼是53.65m；6#楼是63.9m；7#楼、8#楼是61.1m。在三层以上每层均设置悬挑木工转料台，没区段安装2个。 施工部署 卸料平台的布置 作为模板材料的上下转运平台，在布置位置时考虑便于塔吊司机的视线，以及结构布置合理选择本工程采用整体式安装型钢平台作为转料台。安装时不得与外脚手架连在一起。 4.木工转料台的施工 平台吊装就位→平台与建筑物固定→钢丝绳穿吊环（或安装钢管支撑）→吊环与钢丝固定（卡环）→自检→加荷试验→验收→使用 每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。 1、木工转料台在结构层模板拆除前进行搭设。 2、搭设前需做好木工转料台的预埋杆的预埋工作，水平横杆与下拉钢丝绳在结构层端部预埋两根Φ48钢管500mm长，两个预埋杆间距100mm，埋入结构梁内250mm长，外露端头加焊防滑板。 3、木工转料台的搭设按下图进行： （1）砼浇筑前要做好预埋，前后两个预埋件距离控制到位，成一直线，后面一个离墙边不得超过1300mm。砼强度达到80%后才能安装。 （2）转料台安装用塔吊配合，工字钢梁端用绳子牵引就位，套入楼层预埋卡环中。 （3）钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。 钢平台搁支点的混凝土梁（板）应预埋铁件，宜于与楼板用φ18圆 钢预埋连接，以利平台多次周转使用。 钢丝绳与平台的水平夹角宜45?－60?。 吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环。 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑锐角周围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全网。 4、转料台使用中堆积木料重量不得超过8KN（800Kg），需转运材料用钢丝绳捆绑牢固，以防在吊运中坠落，并于卸料平台挂限量标志，同时应有专人负责监督。 5、结构层木料转运完毕，转入下一层使用。 4.1． 4.1.2.5.次梁的验算 次梁选择 16号工字钢 ，间距1m，其截面特性为： 面积 A=26.1cm2； 惯性距 Ix=1130cm4； 截面抵抗矩 Wx=141cm3； 回转半径 ix=6.58cm； 截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。 a.荷载计算 (1)、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30× 1.00= 0.30kN/m； (2)、型钢自重标准值：本例采用16号工字钢，标准值为0.20kN/m Q2=0.20kN/m (3)、活荷载计算 1)施工荷载标准值：取1.00kN/m2 Q3=1.00kN/m2 2)最大堆放材料荷载P：8.00kN 荷载组合 Q=1.2×(0.30+0.20)+1.4×1.00×1.00=2.00kN/m P=1.4×8.00=11.20kN b.内力验算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91，P31)为： Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4 经计算得出: Mmax=(2.00×2.002/8)×(1-(0.002/2.002))2+11.20×2.00/4=6.60kN·m。 最大支座力计算公式: R=[P + q(l+2m)]/2 经计算得出: R=(11.20 + 2.00×(2.00 + 2×0.00))/2=7.60kN c.抗弯强度验算 次梁应力： σ=M/γxWx ≤ [f] 其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05； [f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 次梁工字钢的最大应力计算值 σ =6.60×103/(1.05×141.00)=44.58N/mm2； 次梁工字钢的最大应力计算值 σ =44.583N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 [f]=205N/mm2,满足要求！ d.整体稳定性验算 σ=M/φbWx ≤ [f] 其中φb -- 均匀弯曲的受弯