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UWT重锤料位计故障代码原因分析及其解决方法 一、第二代重锤SLS 代码 问题原因 问题表现 解决措施 Error 2 脉冲感应器（小线路板）不能识别软件，收不到来自小滑轮的感应脉冲信号。 电机停止运转，当脉冲感应器可以再次识别软件，感应锤将移动到顶部停止位置。 检查小线路板与大线路板之间的连接头是否插稳；若条件许可，可用新的小线路板替换检查。 Error 3 钢带/钢缆断裂 a）安装位置很靠近进料口/仓壁；b）料仓锥体狭长；c）量程设置大于实际料仓高度 电机失灵 齿轮打滑 碳刷寿命 1、电机停止运转； 2出现代码后，电机顺时针上提感应锤，但4分钟后人无效。 检查机械部分，若钢带/缆断裂，则建议更换钢带/缆，接好感应锤；若钢带/缆足够长，则剪去磨损部分，连接好感应锤使用。针对实际原因可选解决方案：a）选择合适安装口，避开进料口及仓壁，分别距1.5米以上；采用连锁中断测量方式；b)量程设置于锥体以上，或采用测量中断方式c)正确设置量程 电机检查：断电，用手转动大转轮，若无法转动则齿轮正常；用万用表测红绿线间的电阻，若存在8欧左右电阻，则碳刷正常；通电，电机能转动则正常 Error 4 1、卷轮无脉冲信号，钢缆/钢带缠绕/反绕 2、小滑轮转动阻滞，杠杆偏了，潮湿/腐蚀环境，轴承生锈 3、电机线接反了 电机上拉至顶部停止位置 维修卷轮，或重新盘绕，使用电机手动控制，若钢带/钢缆太短，则更换新的钢带/钢缆 调整小滑轮杠杆的位置，使小滑轮能够上下自由顺畅的转动；若生锈则更换小滑轮（轴承） 检查电机接线，正确接线 Error 6 感应锤向上移动受阻： 埋锤或下方横梁卡住 清洁器部分卡住：潮湿物料粘住或磨损（有时会同时出现Error4） 感应锤向上移动2秒钟无效，便持续10秒钟保持不动；然后电机稍微释放感应锤在上拉，若仍不动，则会重复一共5遍同样的动作，然后1小时后再重复 先尝试电机手动上拉感应锤，直到顶部停止位置；卸掉物料，释放感应锤，确保不受阻碍 调到电机手动控制模式（Manual Control），拿出重锤检查清洁器部分，清理潮湿物料，或从机械壳体外部引入压缩空气将物料吹干吹出；若磨损则建议更换清洁器 Error 7 电压过低 使用正确电压 Error 8 感应锤向下移动受阻： 在顶部停止位置停止不动 其移动距离小于20cm 设备将发出5次指令，若感应锤仍无法正常移动，将显示代码 1、清理下方阻碍物，如横梁、钢筋等 2、检查清洁器部分，清理潮湿物料（同Error6） Error 9 维护间隔时间 缆式3万次测量 带式4万次测量 检查钢带/钢缆的磨损程度，根据实际情况可选择：1、截去受损钢带/缆，若足够长的话 2、更换新的钢带/缆 二、第三代重锤SLSNB 维护代码 描述 出现现象 解决方法 M10 往返滑轮移动不顺畅或不规则 出现该消息，仍能正常测量。若随后五次测量皆正常，则消息将自动消失。 检查滑轮动作是否正确检查钢带或钢缆在滑轮上是否打滑 M11 感应锤卡塞在顶部停止位置或者下方短距离内 产品将尝试启动5次，若感应锤在此其间无法释放，将显示此消息。若新的一次测量能够释放感应锤，该消息将自动消失。 检查清洁器或安装孔下方，释放感应锤，确保最小移动距离 200mm (7.87“) M12 SD卡没正常工作 在诊断菜单中设置“SD Card Enable”但实际上没有插SD卡或SD卡没正确工作。 在菜单中设置成“SD Card Disable”或更换SD卡 M16 维修间隔：钢缆或钢带 总的测量周期次数达到了钢带或钢缆寿命的70％。为了保证未来能够无差错的工作，强烈建议更换钢带或钢缆。 复位该条消息之后，钢带或钢缆测量周期的内部计数器将被清零。 若该条消息没被复位，产品将继续测量，直到达到钢带或钢缆寿命的90％，故障代码F16将出现。 更换钢带或钢缆 M17 维修间隔： 炭刷电机 （无炭刷电机无此项） 总的运行时间达到电机寿命的70％。 为了保证产品能在未来无差错地工作，建议更换电机；该条消息复位之后，电机运行时间地内部计数器将被清零 若没对该消息进行复位，则产品继续运行，直到达到电机寿命的90％，将出现故障代码F17。 更换炭刷电机 自诊断维护代码，红灯闪烁，Relay4指示维护状态。均可按START按钮复位。 故障代码 描述 现象 设备的表现 解决方法 F10 电机或电机的电子部分故障 当电机启动时，无法旋转通过大卷轮感应 若有可能，感应锤将回收到“顶部停止位置”. 更换电机或其电子部分 F11 感应锤被埋或卡塞 下测及上行距离相差较大，通过大卷轮感应得出结果。 电机向上移动感应锤4秒，然后等待10秒，之后稍微向下释放感应锤，再向上提。若感应锤仍然被埋或卡塞，该过