第7章 流量检测.pptVIP

差压式流量计测流量 1．流量 液体和气体统称为流体。流量是指单位时间内流过管道横截面的流体的体积或质量。前者称为体积流量，后者称为质量流量。 设流体的密度为 ，质量流量与体积流量之间的关系为 2．流量测量方法 ① 容积法。包括椭圆齿轮流量计、腰轮（罗茨式）流量计、刮板式流量计、活塞式流量计等。工作原理较简单，精确度较高，适用于测量高黏度、低雷诺数的流体，但不适于高温、高压和脏污介质的流量测量。 ② 节流差压法。流体流经安装在管道中的节流件时，在节流件前后产生静压差，而静压差的大小与流过管道的流体流量有一定的函数关系，因此通过测量节流件前后的压差即可求得流量。 ③ 速度法。包括电磁式、超声波式、涡轮式、动压管式、转子式、靶式、旋涡式等。对于给定的管道，流量的大小仅与流体流速大小有关，通过测量流体的流速即可求得流量值。 ④ 质量流量测量法。分为直接式、间接式和温压补偿式三种。直接式质量流量测量是直接利用热、差压或动量来检测。间接式和温压补偿式质量流量测量是在直接测出体积流量的同时，再测出被测流体的密度或压力、温度等参数求出流体的密度，进而计算出流体的质量流量。 7.1.2 差压式流量计 差压式流量传感器主要由节流装置和差压计（或差压变送器）组成。 1．测量原理与流量方程 当连续流动的流体遇到安装在管道中的节流装置时，由于流体流通面积突然缩小而形成流束收缩，导致流体速度加快；在挤过节流孔后，流速又由于流通面积变大和流束扩大而降低。由能量守恒定律可知，动压能和静压能在一定条件下可以互相转换，流速加快必然导致静压力降低，于是在节流件前后产生静压差 ，且 ，此即节流现象。静压差的大小与流过的流体流量之间有一定的函数关系，因此通过测量节流件前后的静压差即可求得流量。 体积流量基本方程式 2. 标准节流装置 标准节流装置是由标准节流件、标准取压装置和上、下游侧阻力件，以及它们之间的直管段所组成。 （1）标准节流件 流量测量节流装置国家标准GB/T2624—1993主要规定了标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴和文丘里管等。 （2）取压方式 取压方式是指取压口位置和取压口结构。 标准孔板通常采用两种取压方式，标准喷嘴仅采用角接取压方式。 ① 角接取压。孔板上、下游侧取压孔位于上、下游孔板前后端面处，取压口轴线与孔板各相应端面之间的间距等于取压口直径的一半或取压口环隙宽度的一半。 角接取压又分为环室取压和夹紧环（单独钻孔）取压两种。 ②法兰取压。标准孔板被夹持在两块特制的法兰中间，其间加两片垫片，上、下游侧取压孔的轴线距孔板前、后端面分别为（25.4±0.8）mm。 3．标准节流装置的使用条件与管道条件 （1）使用条件。 ① 被测流体应充满圆管并连续地流动。 ② 管道内的流束（流动状态）是稳定的，测量时流体流量不随时间变化或变化非常缓慢。 ③ 流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是单相的、均匀的，或者可认为是单相的，且流体流经节流件时不发生相变。 ④ 流体在进入节流件之前，其流束必须与管道轴线平行，不得有旋转流。 ⑤ 标准节流装置不适用于脉动流和临界流的流量测量。 （2）管道条件。 ① 安装节流装置的管道应该是直的圆形管道，管道直度用目测法测量。上下游直管段的圆度按流量测量节流装置的国家标准规定进行检验，管道的圆度要求是在节流件上游至少2D（实际测量）长度范围内，管道应是圆的。在离节流件上游端面至少2D 范围内的下游直管段上，管道内径与节流件上游的管道平均直径D 相比，其偏差应在±3%之内。 ② 管道内表面上不能有凸出物和明显的粗糙不平现象，至少在节流件上游10D 和下游4D 的范围内应清洁、无积垢和其他杂质，并满足有关粗糙度的规定。 ③ 节流件前后应有足够长的直管段，在不同局部阻力情况下所需要的最小直管段长度。 7.1.3 差压计 1．双波纹管差压计 由测量部分和显示部分构成的基地式仪表，主要包括两个波纹管、量程弹簧、扭力管及外壳等部分。 2．膜片式差压计 膜片式差压计由差压变送器和显示仪表两部分组成，如图10.10所示。差压变送器主要由差压测量室（高压和低压室）、三通阀和差动变压器构成；显示仪表可装在远离生产现场的控制室内，进行流量的指示和记录等。 1．节流装置的安装 ① 孔板的圆柱形锐孔和喷嘴的喇叭形曲面部分应对着流体的流向。 ② 根据不同的被测介质，节流装置取压口的方位应在所规定的范围内，即在如图4.7所示箭头所指的范围。 ③ 必