煤业公司机电考核.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 鑫隆煤业机电质量标准化考核办法 项目 项目内容 检查内容及标准 检查明细及具体办法 主要地点 未完成原因 备注 有/无 设备与指标 设备证标 机电设备有产品合格证 根据设备台账及设备布置图逐一检查设备资料 纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志 同上 纳入安标管理的产品使用地点符合《规程》规定 根据规程表10规定，和设备布置图确定安装地点是否合理 后附图 防爆设备应有产品防爆合格证 设备完好 机电设备综合完好率不低于90% 有设备完好检查记录 有设备完好检查方法 有能体现完好率的记录 固定设备 大型在用固定设备完好率100% 主副井提升机 有无体现设备完好的记录 后附完好标准 主压风机 主通风机 主排水泵 井下带式输送机 35kV及以上变压器 井下滚筒直径2m及以上的运行绞车 电气防爆 防爆电气设备包括小型本安设备及小型防爆率100% 6#设备台帐防爆检查记录 10#设备防爆检查记录 各工作面防爆检查记录 机电队负责电气设备防爆检查记录 小型电气 小型电气合格率不低于95% 电铃、接线盒、按钮、打点器等 能体现合格率的记录 电缆 井下电缆的选型 主要线路及 电缆接头 电缆吊挂 矿灯 矿灯完好率100% 矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。 使用合格的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯 高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯 待修设备 设备待修率不高于5% 机电事故 矿井全年停产检修不能低于7天；机电事故不高于1% 机电事故分析及记录 设备大修改造 设备更新改造按计划执行；设备大修计划应完成90%以上 有无计划 煤矿机械 主要提升、运输设备 立井(斜井)绞车提升： 防过卷装置 防过速装置 当提升速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。 过负荷和欠压保护装置 限速装置 提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270° 深度指示器失效保护装置 指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。 闸间隙保护装置 当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电 松绳保护装置 缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。 满仓保护装置 箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电 减速功能保护装置 当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。 防过卷、防止过速、限速和减速装置相互独立 有无定车装置 (2)单绳罐笼提升应有防坠装置； 鑫隆矿无 (3)主井提升系统应装设定重装载 (4)提升系统通信、信号应完善 (5)上、下井口及各水平应装设视频监视装置； (6)应具备可靠的电气制动； (7)斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置 (8)立井井口及各水平各种各种操车设施与提升信号联锁； (9)立井提升系统应有防撞梁，装设防过卷、防过放和缓冲托灌装置，过卷高度和过放和缓冲托灌装置，过卷高度和过放距离符合规定； (10)机房应装设应急照明装置； (11)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口； (12)有运行和检修等记录 (13)主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式 (14)大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统 钢丝绳芯带式输送机 电动机保护 高压电机有短路、过负荷、接地和欠压释放保护 低压电机有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁及远程控制 堆煤保护 防滑保护 防跑偏装置 温度保护 烟雾保护 自动洒水装置 输送带张紧力下降保护 防撕裂保护 驱动滚筒下风侧10~15m处烟雾传感器和CO传感器 CO传感器0.0024% 倾斜巷道运输断带保护装置 机头、机尾应设安全防护设施及消防器材 行人跨越带式输送机应设过桥 下运时应装设软制动装置 沿线停车、通讯和信号装置，连续运输系统应具有联锁、闭锁控制装置 连续运输具有联锁、闭锁控制装置 主提升装、卸载处应设视频监视装置 应有钢丝绳芯及接头状态检测装备 使用矿用阻燃胶带 低耗、先进、可靠的电控装置并有可靠的通信接头 有运行和检修等记录 宜采用无人值守集中综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查 架空提人装置 电动机保护应齐全可靠 低压电机有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁及远程控制。 可靠的制动装置及规定的保护设施 上下人地点有声光信号和视频监视系统，在下人地点的前方，必须设有能自动停车的安全装置 全线应装设科由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置，下人地点自动停车装置应有语音系统 使用变频、直流等低耗、先进可靠的电控装置，并有可靠的通讯接口 宜加装断绳抓捕器