锥形螺杆加工工艺方案解析.pdfVIP

l蓄銎日一-工一．堇．1 栏目主持拳光lIl 锥形螺杆加工工艺方案解析 轴一一 北汽福田汽车股份有限公司 (102206) 王增武 锥形螺杆属于特殊形状结构工件，加工难度大，涉 4．抛光 及到特种材料、特种加工方法、热处理工序的特殊安排 由于螺杆形状复杂，表面粗糙度值要求低，无法采 和氮化后的特殊校直方法等一系列复杂工艺问题。笔者 用常规抛光工具抛光或常用磨床砂轮磨削。 认为该工件的加工有很好的分析价值，撰文希望能与大 5．氮化 家一起探讨。 氮化工序考虑减少氮化变形措施，氮化参数是螺杆 一 、 工件结构特点 性能的关键指标，如何保证氮化层深度 、硬度及脆性要 螺杆是挤出机的核心部件，螺杆的特殊结构设计决 求，在工艺上应采取哪些措施也是难点。 定了加工的难度。如图l所示，螺杆外圆及螺槽底面为 6．校直 锥形，各段螺槽为变螺距，螺杆的每段头数也不一样， 氮化后工件硬度及脆性较大，采用压力校直方式易 牙型尺寸均不相同，而且螺杆中间为一细长盲孔，加工 出现脆断情况，同时校直合格后的工件会出现慢性反弹 难度相当大。螺杆大端设计带有花键，同时螺杆材质为 现象。 38CrMoAIA，需进行凋质及氮化处理，调质硬度260～ 三、加工工艺方案分析 280HBW，氮化深度0．5mm，氮化硬度900HV，氮化脆 1．加工方案思路 性不大于二级，工艺上应尽可能减少热处理变形，螺杆 (I)螺杆中间孔加工 由于钻孔偏斜不町避免及盲 表面粗糙度值R=0．41,zm，加工工艺安排较为复杂。 孔偏斜量不便测量，工件结构设计加工工艺性很差，可 在完全满足工件设计要求情况下对工件结构进行改进。 首先考虑在工艺上采用深孔钻床钻通孔，为保证 同轴 度，考虑钻孔后以孔定位加工外圆，弥补孑L加工偏斜误 图 l 差。工件工艺性结构改进如图2所示。 二、工件主要加工难点 l_螺杆中间细长盲孔加工 1：800细长孑L，通用钻头无法保证，钻此孔不可避 免会出现偏斜，由于在小端为盲孔，偏斜量无法测量 2．铣花键 (a)改进前 (b)改进前 花键位于螺杆大端，工件较长，无法采用常规滚齿 图 2 机装夹定位滚制加工。 (2)铣花键 应考虑在卧式铣床 用双锯片铣刀加 3．铣螺槽 工。为保证花键分度，小端用高精度分度头定位并分 由于螺杆牙型较复杂，螺棱为锥形变螺距，螺距较 度。 大，每段头数各不同，无法采用常用的铣床、车床加工 (3)铣螺槽 在欧美发达国家有此先进加工技术， 保证 一 般选用专用数控螺杆铣床，采用内旋铣方式加工，由 _ 兰 ! 兰 塑 参磊 工冷加工 WWW．metalworkingI950．corn 臻 爱 于机床购置费及使用成本颇高，国内很少采用此工艺。 铣出的花键及螺杆大头端面为基准编