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锥形 内螺纹数控铣削加工的
数学建模与编程
河北机电职业技术学院 (邢台 054048) 陈文杰
螺纹铣削加工与传统螺纹加工相比,在加工精度 、 价格较低,有的螺纹刀片可双面切削,但抗冲击性能较
加工效率等方面具有很大的优势,且加工时不受螺纹结 整体螺纹铣刀稍差。因此,该刀具常用于加工铝合金材
构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同 料。若安装两个刀片,则为机夹双刃多齿螺纹铣刀。三
旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡螺纹或退刀槽的 角刀片一般为双面刀片,可正转、反转进行铣削加工。
结构,采用传统的车削方法或丝锥、板牙都很难加工, 2.直螺纹工艺
但采用数控铣削却十分容易实现。此外,螺纹铣刀的寿 对于尺寸较大的直螺纹,数控加工较为简单。不管
命是丝锥的十几倍甚至数十倍,而且在数控铣削螺纹过 用单刃刀具,还是多刃刀具,在数控镗铣床上按照上述
程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这更是采用丝 原理,采用圆弧插补编程都可以实现。如图1所示尺
锥 、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势,目 寸,已知刀具直
前发达国家的大批量螺纹生产较广泛地采用了铣削工艺。 径 为 20ram,单 ‘
尺寸较大的内螺纹,一般在数控镗铣类机床上采用 线右旋螺纹螺距
旋风铣削加工。其加工原理为:螺纹成形铣刀高速旋转, 为2ram。螺纹加
其刀尖回转圆始终与内螺纹大径处于内接状态,与此同 工起点刀具 中心
时,刀具绕工件孔轴线作螺旋运动,螺旋运动由数控机 距 离 回转 中心
床的螺旋插补功能来实现。对于盲孑L螺纹,为防止加工 40ram。考虑到加
N-fL底部时,加工部位被切屑遮盖,切屑堆积与刀具产 工质量,在 、Y
生干涉,旋风铣削时采用从孔底向外加工的走刀方向。 平面内,刀具首
1.螺纹铣削加工刀具 先定位 到原 点,
螺纹铣削加工使用的刀具多种多样 ,有单刃的,有 然后沿轨迹切 向
多刃的,有单刃多齿的,有多刃多齿的,其中多刃、多 切 人;在 Z 方 图 1
齿数控螺纹铣刀加工效率最高。下面介绍几种常见的螺 向,刀具切出工件轮廓2mm,保证螺纹完整,则加工螺
纹总圈数为51圈。加工程序为:
纹铣刀。
0000l
(1)圆柱螺纹铣刀 圆柱螺纹铣刀的外形很像是圆
G90G40G80 G49
柱立铣刀与螺纹丝锥的结合体,但它的螺纹切削刃与丝
G54GO0X0Y0
锥不同,刀具上无螺旋升程,加工中的螺旋升程靠机床
Z100
运动实现。由于这种特殊结构,使该刀具既可加工右旋
M03S2000
螺纹,也可加工左旋螺纹,但不适用于加工较大螺距的
ZlO
螺纹 。 G0lZ0F1000
(2)机夹螺纹铣刀 机夹螺纹铣刀适用于较大直径 ()02X 一40Y0R20
(如大于25mm)的螺纹加工。其特点是刀片
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