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建筑·规划·设计 民蕾科技2013年第1期
混凝土结构表面气泡产生的原因与防治
施连功
(木兰县香磨山灌区管理站,黑龙江木兰151900)
摘要:近年来由于混凝土技术发展突飞猛进,商品混凝土被大量运用5--x程中,但混凝土表面出现气泡的现象屡屡发生,已引起
各相关部门的关注。作为建筑施工单位应注意哪些问题呢?本文针对建筑混凝土表面气泡产生原因提出防治措施。
关键词:混凝土;建筑墙体;气泡;施工
随着混凝土新技术、新T艺的发展,对混凝土结构表面的要求越 了混凝土的外观。
来越高,清水混凝土施丁已成为历史的必然。然而在混凝土工程施工 3混凝土表面气泡的防治措施
中,由于原材料、配合比、施工工艺乃至脱模剂等因素的影响,混凝土 3.1从设计上控制水灰比和外加剂中引气剂的含量。在满足施工要
表面的蜂窝麻面一直是困扰建筑业的重要难题。气泡是混凝土表面产 求坍落度的情况下,尽量减小水灰比,同时控制外加剂中引气剂的含
生蜂窝麻面的重要原因,近年来对混凝土新技术的研究较快,但对混 量不得大于规范规定的范围,使混凝土中的含气量:一般混凝土控制
凝土表面的气泡消除的研究相对较慢。为了处理混凝土表面,施工单 在粥6以内,高标号混凝土如C50-60混凝土控制在3%以内。而水灰
位往往要派专人进行修补,脱模后进行表面再处理几乎成了一道不可 比越小,产生的气泡会越少。
缺少的工序。 3.2从原材料上控制引气剂的质量和含量。外加剂中引气剂的质量
1混凝土结构产生气泡的原因 对混凝土表面产生的气泡有着本质的影响。俗话说,治标应治本。所以
1.1为保持长时间的运输、搅拌、泵送、振捣的要求,商品混凝土必须 对高标号、高性能混凝土我们一定要选用引气气泡小、分布均匀稳定
添加外加剂方可施工。目前市场使用的外加剂多数为弓向型的减水泵 的引气型外加剂。尽量少用含松香类型的引气剂,因为这类引气剂掺
送剂,这种外加剂加入后,在搅拌混凝土过程中能引起大量均匀分布、 人后产生的气泡较大。
稳定而封闭的微小气泡。有了这些微小的气泡,碰的保水性、和易性、 从混凝土生产中解决产生气泡的原因:
可泵性等性能将大大加强,同时对预拌混凝土的坍落度延时损失率将 如前所述,混凝土的不均匀搅拌会导致外加剂在混凝土中的不
大幅降低。但随着引气减水剂的类型和播量的不同,所产生的气泡的 均匀分布,从而起不到外加剂的作用。特别强调的是:有的商品混凝土
数量和大小将会随之改变。 从出厂到施工现场需要很长的运输时间,这时由于有的坍损较大,有
1.2搅拌时间对混凝土内部产生的气泡也会有不同的影响。混凝土 的厂家技术员利用外加剂进行二次调配,在这种情况下一定要加强混
在搅拌过程中,如果搅拌不匀,同样的水灰比,外加剂多的部位所产生 凝土的搅拌均匀。
的气泡就会多,而未拌合到外加剂的部分则会出现坍落度不均,坍损 33从施工工艺上来减少气泡的产生。实践证明,从模板的脱模剂上
大、离析等现象,但过分的搅拌又会使混凝土在搅拌过程中所夹带进 来消除混凝土表面的气泡会起到很好的效果。目前在市场上已经有很
入的空气气泡越来越多,从而产生负面的作用。 多单位研制出了具有消泡化学成分的脱模剂,这种消泡型的脱模剂在
1.3施工中振捣手的操作对混凝土表面出现气泡的多少也有着区 使用后,当混凝土产生的气泡与模板表面脱模剂中所含的消泡剂相遇
别。作为混凝土结构,振捣越好混凝土的内部结构就会越密实,这主要 后.消泡剂会立即破灭或由大变小,由小变微,使混凝土表面起到极其
包含两个方面的内容·是分层振摘的高度,二是振捣的时间。从多次 平滑致密的效果。另外,实践还证明,当采用表面光滑的模板时产生的
的实践中可以看出,分层高度(即每次下料的高度)越高,则混凝土内 气泡少,当采用表面粗糙的模板时产生的气泡就会多—些。因此在选
部的气泡就越不容易往上排出。超振会使检内部的的微小气泡在机械 定施工方案或模板材料时,尽可能地选用优质、表面光滑的模板材料。
作用下出现破灭重组,由小变大。欠振和漏振都会使混凝土出现不密 3.4从施工方法上来解决产生气泡的原因。在混凝土的施工过程中,
实而导致混凝土的自然孔洞或空气型的不规则大气泡。 我们应注意:
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