一设备清单及的技术要求.doc

一、设备清单及技术要求 设备清单 名称 数量（台/套） 剩余污泥泵 1 回流泵 2 潜水推流器 2 回流泵、剩余污泥泵技术规范 一基本要求 1、潜污泵应为单级、易拆卸的通道式无阻塞型潜污泵，并与潜水电机直接相连，泵送原生的和未经过过滤的污水。 2、潜污泵应能在全淹没或部分淹没的条件下能够连续运行，同时也能够间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。 3、本项目的泵、回流泵、潜水器必须采用产品。 、商需要提供以下设备技术资料： 潜污泵安装平面图及剖面图； 水泵总扬程以及泵必需NPSH和流量的关系曲线，性能特性曲线。 交货时提供设备的使用说明书，包括操作维修指南及备件图纸。 二供货范围 水泵设备（包括泵壳、叶轮、机械密封、泵轴、潜水电机等）、水泵导杆、起吊链、耦合装置（含地脚螺栓）、固定螺栓、螺母、水下专用电缆、电缆护套、电缆固定绳及固定卡子、随机备品备件。 提供的设备和电机应成套供货，每台设备应按设备清单中要求提供配套设备、水下电缆、电缆护套等有效安全安装、运行所必需的附件。 三运行要求 1、运行条件和使用环境： 环境温度0~40(C，工作环境相对湿度≥85%，介质为城市生活污水、污泥。 2、运行要求： 所提供设备及设备的制造必须符合ISO、IEC标准或其他等效标准，这些等效标准必须取得业主代表同意。 水泵在正常运行时不能有不正常的噪声、振动和过热现象。 潜水排污泵应能根据泵房内水位自动启停，并能正常反馈或接受通讯信号。 设计的装置必须适合于安装设计所留出的空间。 四技术要求 1、构造 潜水离心泵采用立式耦合式安装方式方式，潜水电机与泵叶轮必须同轴相连。在叶轮和电机室之间应有一个密封的油室，能够有效的防止水进入电机造成损坏。 泵的主件材质为DIN1691，GG25灰口铸铁，表面平滑、无砂眼、气孔或其它铸造缺陷。壳体厚度应足以承受水压等荷载。所有外露的螺栓螺母均由AISI304不锈钢制成。除不锈钢外，所有与泵送液体接触的泵壳金属表面应均由环氧树脂涂层保护。机械表面之间的密封是金属与金属接触，并嵌入腈橡胶O形环。泵出口法兰按标准公称压力1MPa为准设计。 1）蜗壳 泵的蜗壳为整件的灰口铸铁DIN1691，GG25或更高材质偏心设计。蜗壳有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒，泵壳能从电机上方便的拆下而进行叶轮检查。 2）叶轮 叶轮应为通道式无阻塞流道设计，材质为DIN1691，GG25，环氧树脂防腐涂层。通道为长流道、宽通道设计，无剧烈拐角。叶轮能处理固体、纤维材料、污泥和污水中其他的杂物。经过动平衡试验。叶轮通过键与泵轴连接，并采用保护帽进行密封。在反转时不会松动。 ★3）叶轮进口间隙调节系统 叶轮间隙调节系统能够有效保证叶轮与蜗壳之间的密封性并维持较高的水力效率。通过调节轴向设置的叶轮间隙，在不需要拆卸泵头的情况下，快速方便的调节叶轮间隙。提供制造商的彩色样本为证。 ）自耦装置 自耦装置需配有出水弯管，弯管两端带有法兰。泵出口与耦合装置的接口结构的设计必须采用金属硬接触配合软橡胶圈双重密封，能在水泵放下或提起过程中保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏，不接受金属与金属硬接触的密封方式。放下通水后，水流的压力使密封圈贴靠到对接法兰面上，当泵安装完成运行时自耦装置处绝不会漏水。 潜污泵必须为双导轨设计，不接受单导轨。 ）电机 泵的潜水电机应为三相鼠笼式感应电机。电机能效等级为IE3。电机的防护等级为IEC IP68级，绝缘等级为级，1。装配电机的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载现象。电机每小时启动次数至少为15次。电机轴和转子需经严格的动、静平衡试验。电机可在最高40(104F)环境下连续工作。泵头和电机应均能浸入和连续泵送最高为40的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为150，并接至控制柜，与控制继电器连接。 ）冷却设计 每台泵/电机都应配备有完善的内在冷却系统。无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在最高40环境温度下长期连续运行。 ）轴 叶轮为电机直联传动，泵和电机是同一根轴。泵轴直接支撑在轴承上。泵轴的叶轮端采用锥形设计，方便叶轮的安装和拆卸，且叶轮安装固定后能够消除叶轮和轴之间的间隙。泵轴材质应为高强度合金钢且受机械密封系统和睛橡胶O形圈的有效保护，不与泵送介质相接触。泵轴设计应具有足够的强度和刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩，确保泵运行平稳。 ）机械密封 每台潜污泵必须配备有双道机械密封系统。机械密封设计为免维护型，全不锈钢外壳。机械密封材质为碳化硅或碳化钨，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。机械密封的其弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷