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玻化砖地面施工技术交底 GD2301003□□ 施工单位 工程名称 分部工程 装修工程 交底部位 玻化砖地面 日 期 2014年8月5日 交 底 内 容 交底内容： 一、施工准备 1、主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 架空层玻化砖地面选楼12B 做法从上至下依次为：10mm厚玻化地砖，干水泥擦缝→20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，表面撒干水泥粉→2mm厚聚氨酯防水涂料，面撒黄沙→120mm厚C10砼垫层→砼地面。 其余楼层玻化砖地面选楼12A 做法从上至下依次为：10mm厚玻化地砖，干水泥擦缝→20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，表面撒干水泥粉→120mm厚C10砼垫层→砼地面。 三、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。 四、施工方法与技术措施 1、基层处理：将结构层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰。如结构层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。? 2、做120mm厚的C10混凝土垫层； 3、垫层浇筑完成以后用聚氨酯防水涂料做2mm厚防水层，并沿墙上翻150mm，面撒黄沙。（仅地面铺砖需此项工序，楼面铺砖无需此项工序） 4、刷素水泥浆结合层一道。 5、弹铺砖控制线：弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺贴的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，伸缩缝铺贴缝隙宽度宜为10mm。? 在房间从纵、横两控制线方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。? 6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺贴时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：? a.铺贴前将砖放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 b结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设，厚度应为20mm。 c. 结合层组合材料拌合：使用水泥砂浆结合层时，（配合比宜为1:4水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。?? d.铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 e.?拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 6、勾缝擦缝：面层铺贴后应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。? a.勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随缝随将剩余水泥砂浆清走、擦净。? b.擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。? 7、养护：铺完砖24h?后，洒水养护，时间不应少于7d。 五、质量标准 1、保证项目 玻化砖所用板块的品种，质量必须符合设计要求。 玻化砖与基层的结合必须牢固，无空鼓。检查方法：用小锤轻击和观察。 2、基本项目 板块玻化砖面层的表面质量应符合以下规定： 合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。 优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷，缝隙宽度保持1.5mm。 检查方法：观察 六、施工注意事项： 1、避免施工质量通病 玻化砖面层与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够的水分湿润，找平层干硬性水泥砂浆过薄，结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。 铺贴边缘出现大小头：由于放线时尺寸不方正，铺贴时没有掌握板缝，以及材料尺寸控制不够严格。 相临两块玻化砖高低不平：铺贴时操作不当，铺贴后过早上人踩踏等，一般铺贴后两天内禁止上人踩踏。 2、主要安全技术措施 装卸时，要轻拿轻放，防止挤手或砸脚。 使用手提电动机时，要经过试运转合格，并装漏点掉闸开头及可靠接地装置。 七、玻化砖地面质量通病及防治措施 质量通病 原因分析 预防措施 板块空鼓 1、基层处理不干净，结合不牢； 2、结合层砂浆太稀； 3、基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干；