移动脚手架施工方案吊顶.docVIP

全钢子午胎车间钢结构厂房工程 移动脚手架施工方案 编 制： 康 胜 审 核： 批 准： 浙江精工钢结构有限公司双钱轮胎项目部 2008年3月15日  目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 （一）脚手架材料准备 1 （二）施工准备 1 四、脚手架基本构造要求： 2 （一）移动脚手架基本尺寸要求 2 （二）基本构造要求 3 五、周转材料用量 4 六、脚手架搭设及质量要求 4 七、脚手架拆除 4 一、编制依据 序号 类 别 名 称 编 号 备 注 1 图 纸 全钢子午胎车间钢结构厂房屋面工程施工图 2 规 范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130—2001 J84—2001 二、工程概况 钢子午胎车间钢结构厂房屋面工程分为压延工段、硫化工段、截断成型工段，主体结构柱子为钢筋混凝土结构，屋面为钢梁、双层彩钢板内加保温棉，考虑到工期紧，特殊的工艺要求，因此我公司采用移动脚手架施工工艺。 三、施工准备 （一）脚手架材料准备 1、钢管：材质为Q235钢，规格为外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。 2、扣件：可锻铸铁铸造扣件。 3、基座槽钢：[18a：材质为Q235B，正规大厂生产。 4、万向轮： ?200全钢轮。 5、脚手板：木脚手板，板宽不小于300 mm，厚度不小于50 mm，板长不小于2000mm。 6、垫板：木脚手板，板宽与[18a 内腹板一致，厚度不小于50 mm，板长不小于2000mm。 6、脚手架搭设所用材料必须满足技术性能要求，搭设的脚手架要能够保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。 （二）施工准备 1、先采用[18a组装基座，对接处采用双面焊接，焊缝高度大于6 mm。 2、[18a组装时槽口朝上，钢管搭设时应加设垫板。 3、基座四脚焊接万向轮，带制动装置。 4、基座及脚手架的具体做法见下图： 四、脚手架基本构造要求： （一）移动脚手架基本尺寸要求 立杆纵距为1.5m；立杆横距为1.5米。 大横杆步距为1.2m。 小横杆间距为1.2m。 操作面上铺设脚手板，脚手板纵向加设小横杆。 搭设高度(操作面)：按车间分类： (1)、压延工段：D～Ｅ轴　7.3m～8.2m　　　　Ｋ～Ｌ轴　7.3 m～8.2 m Ｅ～Ｆ轴　8.2 m～9.0m　　　　Ｊ～Ｋ轴　8.2 m～9.0 m Ｆ～Ｇ轴　8.2 m～7.3m　　　　Ｈ～Ｊ轴　8.2 m～7.3 m (2)、硫化工段：D～Ｅ轴　8.4 m～9.3m　　　　Ｋ～Ｌ轴　8.4 m～9.3 m Ｅ～Ｆ轴　9.3 m～10.1m　　　　Ｊ～Ｋ轴　9.3m～10.1 m Ｆ～Ｇ轴　9.3m～8.4 m　　　　Ｈ～Ｊ轴　9.3 m～8.4 m (3)、截断工段：D～Ｅ轴　6.3 m～7.2 m　　　　Ｋ～Ｌ轴　6.3 m～7.2 m Ｅ～Ｆ轴　7.2 m～8.1 m　　　　Ｊ～Ｋ轴　7.2m～8.1 m Ｆ～Ｇ轴　7.2 m～6.3m　　　　Ｈ～Ｊ轴　7.2 m～6.3m （二）基本构造要求 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不准隔步设置或遗漏或没拧紧。 小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，不得远离立杆设置，以改变构造的受力状况。在任何情况下，均不得拆除小横杆。 护栏和挡脚板分别用 φ48×3.5钢管和5cm厚20cm高的脚手板。 剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设置，每到剪刀撑宽度根据实际情况而定，斜杆与地面夹角为45度，斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2-4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧，一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆接点的距离不大于20cm，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。 各杆件相交伸出的端头均要大于15cm，以防杆件滑脱。 脚手板满铺于操作面，内立杆与结构边缘间应铺一块脚手板，脚手板与立杆或大横杆用10#铁丝绑扎牢固，脚手板不足时应搭接，搭接长度不小于20cm，横向脚手板间不留空隙。脚手板应铺满、铺稳、压实。脚手板应设置在三根横向水平杆上；脚手板可以采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠的固定（采用10#铁丝绑扎）。 脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 立杆接长必须使用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步