内悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业指导书.docVIP

内悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业指导书.doc

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内悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业指导书.doc

1 组装铁塔的准备工作 1.1 对料 地面对料时应按下列原则进行。 1.1.1 分析铁塔周围地形条件,考虑起吊的方向和吊装的方便。 1.1.2 对料顺序应符合吊装顺序的要求,先吊装的先对料,并把它放在铁塔基础的近处。 1.1.3 对料时按施工图纸注明的料号,先选主材置于塔基两侧,主材下部指向基础,然后选接头板、斜材、水平材等,按图纸的位置组装。 1.1.4 按图纸选用连接螺栓(包括直径、长度),并按规定的方向连接各个构件、垫片和垫板应按图纸规定垫入。 1.1.5 各段随带的水平材、斜材等辅材要求带全。 1.2 组立塔说明及一般要求 1.2.1 脚钉安装位置 直线塔脚钉安装在D腿。耐张转角塔塔身脚钉都安装在D腿,左转时则塔头脚钉安装在C腿则,中相跳线支架安装在左侧;如右转,塔头脚钉安装在A脚侧,中线跳线支架安装在右侧;直线耐张塔塔头脚钉安装在A腿侧。中相跳线支架安装在右侧。 铁塔腿别如图示: B C 1.2.2 螺栓的安装规定(铁塔按立体结构): 水平方向由内外穿入 A D 垂直方向由下向上穿入 线路方向 1.2.3 铁塔的连接螺栓,在架线前必须紧固,架线后再全部复紧一遍。复紧后应随即将塔顶部至下导线以下2米之间及基础顶面以上2米范围内的全部单螺母螺栓,逐个施以防松措施,即:在紧靠螺母外侧的螺纹上涂灰铅油,或按设计要求处理。 1.2.4 凡是在结构图中注明需要安装双帽者,必须安装双帽。 1.2.5 所有塔脚做混凝土保护帽,其尺寸一般为600×600×250,保护帽混凝土的浇制必须设置模板,做成四方断面,保护帽的顶面应高出地脚螺栓顶面100~150毫米,断面尺寸应超出塔脚板边缘100~150毫米,但最大不得超出基础主柱断面的边缘,保护帽要有散水坡度,不得有裂缝。直线塔的保护帽在铁塔校正完毕后即可浇制,转角塔需等架线施工完毕后矫正铁塔后再浇制。 1.2.6 分解组立塔时混凝土强度必须达到设计强度的70%,整体组立塔时强度必须达到设计强度的100%。 1.2.7 铁塔立好后,塔脚底板应与基础面接触良好,空隙处应垫铁片,并灌以水泥沙浆。 2 内悬浮分解组立的工器具 2.1 内悬浮抱杆的选用 2.1.1 内悬浮抱杆可采用正方形断面的角钢组合抱杆。抱杆上端安装朝天滑车,下部焊接四块带有眼孔的钢板,用来固定四根上拉线。抱杆的下部端头安有底滑车,在底滑车的上面,焊有两块带有眼孔的钢板,用以连接下拉线的平衡滑车。 2.1.2 抱杆的长度可由下述公式选取: L=KH H—铁塔颈部高度(米) K—系数。一般取1.5~1.75。 根据我公司分解组塔的实践经验,抱杆全长可取10~13米左右。 2.2 内悬浮抱杆立塔工具选用一览表:(见附表)。 3 分解组立 3.1 抱杆的竖立 抱杆竖立前应把抱杆组装好。组装时应注意先把腰环套入,把接头螺栓逐个反复拧紧。并将朝天滑车、朝地滑车、承托系统的平衡滑车等装在抱杆上,把拉线系统与抱杆部分联接好。 抱杆可借助人字抱杆或已组装好的塔腿进行组立。如图3.1所示,但无论采用哪种方法,在抱杆竖立完毕后,均应把由于妨碍抱杆竖立而拆卸的拉铁重新组装好。 3.2 抱杆的提升: a) 绑好上下腰环,使抱杆直立于铁塔结构中心位置; b) 松开拉线系统,将其移至将要固定位置上固定,四根拉线固定的位置要等高,固定方式要相同。此时,拉线系统呈松弛状0态; c) 使用起吊绳提升抱杆。先将起吊绳从牵引设备侧向塔位抽取适当长度,在已组段的最上端接头处绑牢。该起吊绳依次通过朝地滑车,反向腰滑车,地滑车,至牵引设备; d) 启动牵引设备,把抱杆提升一小段高度,解去承托系统; e) 继续启动牵引设备,使抱杆逐步升高,直至预定高度; f) 固定承托系统; g) 回松牵引设备,调节承托系统和拉线系统,使拉线系统拉紧,抱杆正直,拉线的调整根据吊装不同位置的构件,需要随时改变抱杆倾斜角度,拉线调节可串接倒链或手搬葫芦。 3.3 构件的分片原则和构件的吊装原则 3.3.1 分片重量不超过抱杆的允许最大承受能力及最大起吊高度。 3.3.2 铁塔分片的可能性,如考虑铁塔主材的接头,分片后能否组成稳定的整体结构。 3.3.3 安装作业的方便和安全。 3.3.4 构件的吊装。 3.4 抱杆的拆除 3.4.1 在横担中部挂一转向滑车,然后,把通过地滑车及

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