施工现场机具管理.docVIP

施工现场机具安全管理制度 一般规定 为加强施工施工现场机具管理，保证施工机具按其技性能的要求正确使用。不得使用缺少安全装置或安全装置失效的机械设备。确安全生产和工人人身安全，特制定本项目管理办法。 1、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及监测、指使、仪表，警报器等自动报警，信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 2、机械设备的应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病转等情况时，应停止使用。严禁对正在运行和运转中的机械进行维修、保养和调整等作业。 3、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 4、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋。严禁从高处往下投掷物件。 5、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 6、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。 7、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 8、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。 9、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有防碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。 10、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。 11、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。 12、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时的抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对待事故应按“三不放过”的原则进行处理。 二．塔式起重机安全管理规定 1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。 2、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直偏不得超过3\1000。 3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔机配重箱上方，电器配置应符合规定要求、安全可靠，不得拖缆。 4、起重机必须安装行走、变幅、吊勾高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。 5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。 6、作业前重点检查： 机械结构的外观情况，各传动机构应正常； 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准； 主要部位连接螺栓应无松动； 钢丝绳及穿绕滑轮应符合规定； 供电电缆应无破损。 7、检查电源电压应达到380v，其变动范围不得超过±20v，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。 8、空载应运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安限位、防护装置等确认正常后，方可作业。 9、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用机动器使之缓慢下降。 10、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5M已上。 11、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。 12、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。 13、锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。 14、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。 三、搅拌机安全管理规定 1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚搭设顶部采用5cm双层杨木板，层距不小于30CM。机棚内应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。 2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。 3、作业后，应及时将机内、水箱内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作现场，切断电源，锁好电闸箱。 4、传动机构、工作装置、制动器等，应紧固可靠，保证正常工作。 5、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 6、空车运转，检查搅拌筒的转动方向，各工作装置的操作、制动、确正常，方可作业。 7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出