注塑模滑块侧抽芯结构应用分析.pdfVIP

蕾注塑模技术 l 注塑模滑块侧抽芯结构应用分析 肖国华 (浙江工商职业技术学院工学院，浙江宁波， 315012；) 摘 要：阐述了工 实践生产中侧抽芯机构的基本类型及应用场合，针对弯销式侧抽芯机构和斜导柱式侧抽芯机构设计特 点进行了分析，结合现场教学实际需要，对五种侧抽芯机构设计方案进行了结构设计分析，并给出了对应的优缺点评述。 关键词：侧抽芯，注塑模具，应用建议，工厂教学 A●nal1YSl■S ant1ia1)pli■Cat●l■on oIn l●rtl●eCt●l■On m 0Ul1d1 sl●i●d●er side corepulling structure XIA0Guo-hua (SchoolofEngineering，ZhejiangBusinessTechnologyInstitute，Ningbo，Zhejiang315012，P．R．China；) Abstract：Describesthepracticeoffactoryproductionsidepullingmechanism ofbasictypesandapplications，turnofffor pullingmechanism and side-bevelpillarsidecore—pullingmechanism designcharacteristicsoftheanalysis，combinedwith on-siteteachingactualneedsofthefivekindsofsidepullingmechanism designschemeofstructuraldesignandanalysis，and givesthecorrespondingadvantagesanddisadvantagesreviewed． Keywords：Sidecore；Injectionmold；Applicationsuggestions；FactoryTeaching 1引言 的侧抽芯设计，而对抽：距离接近产品壁厚的侧边抽 芯，则可以采用斜顶方式进行抽芯。 塑料制品有侧凹或侧孔，模具设计时必须得设计 对于滑块抽芯机构，依据产品的生产要求，亦可 侧抽芯机构，以便产品脱模。在注塑模工厂实践生 分为前模滑块抽芯机构和厚模滑块抽芯机构；前模滑 产中，侧边抽芯机构的设计和和生产非常强调实用 块抽芯的应用适合于产品表面要求比较高，不能留有 性，主要 以下几点：1．可靠性强；2．寿命长；3．工 分型线，但侧边必须得抽芯的场合；相对来说，增加 艺简单，易于生产；4．经济性好，制作成本低廉。 了模具的生产难度和生产成本，必要时得借助于假三 基于上述要求，现行侧抽芯机构的设计比较典型的方 板模模架结构，来满足滑块的安装要求和机构功能。 式有两种：一种是滑块机构侧抽芯 ；一种是斜顶机 而后模滑块结构，相对而言，除特殊情况下，在产品 构侧抽型。相对来说 ，滑块抽芯机构的抽芯距离要 表面留有分型线外，其它如结构设计、安装配模等则 大，比较适合于对抽芯距离比产品壁厚要大4mm以上 比较方便，且结构简单，易于装配。所以，一般情况 下，滑块侧抽芯机构应优先选择后模滑块结构方式。 在教学工厂教学实践中，由于工厂现场在制生产 作者简介：肖国华 (1979年一)，男，讲师 ／工程 的模具类型较多，塑料制品产品结构复杂多样，尤其 师 ， (Tel； (E-mai1，383420168@