毕业设计(论文)-单体液压支柱设计.docVIP

毕业设计(论文)-单体液压支柱设计.doc

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设计任务书内容 1. 支柱设计——专题部分 设计支柱总体结构,绘制支柱的总装配图1张; 支柱主要零件设计计算 ①校核支柱的稳定性; ②校核中心加载、偏心加载时油缸、活柱的强度; ③校核底座、挡环、限位台阶的强度; ④完成复位弹簧的造型设计 2. 三用阀设计 设计三用阀结构、绘制三用阀装配图; 完成主要零件设计计算; ①单向阀设计计算; ②卸载阀弹簧的造型设计; ③安全阀弹簧的设计; ④强度校核 3. 其他 绘制部分零件的零件图; 编写毕业设计计算说明书1份; 计算与说明 结果 设计参数与设计规范 1.1设计参数 支柱使用乳化剂10%-20%的乳化液。设计参数如下: 工作载荷:25T,工作液压:318kgf/,初撑力7.85T,最大高度:2540mm,最小高度:1700mm,泵站压力:100kgf/,三用阀距顶梁距离:537mm。 1.2 设计规范 单体液压支柱: 支柱在最大高度时,中心加载为额定工荷的1.5倍时,支柱不得失稳; 支柱在最大高度时,两端铰接,中心加载为额定工作载荷的1.5倍时,其危险断面上最大广义应力满足; 支柱在最大高度时,两端铰接,同侧偏心50mm。加载为支柱的额定工作载荷时,其危险断面上的最大广义应力应小于材料许用应力; 强度校核时认为有初挠度,支柱压缩至最小高度,轴向加载为额定工作载荷的两倍时,油缸压力允许保持至安全阀关闭压力,加载5分钟,各个零件不得有任何破坏欲变形; 升柱速度大于60mm/s,降柱速度大于40mm/s 三用阀: 单向阀开启压力。安全阀最大流量3L/min,安全阀最大流量时允许压力增高值为额定工作压力的25%; 支柱升柱时间,降柱时间20s;卸载手把作用力;在压力下,卸载阀不许渗漏。 目 录 第 1 章 概论 1 1.1我国煤层贮存状况 1 1.2用途 1 1.3适用范围 2 1.4单体液压支柱发展概况 3 1.4.1国内外单体液压支柱的发展趋势 3 1.4.2使用单体液压支柱的突出优点 4 第 2 章 总体与主要零件设计 5 2.1单体液压支柱工作原理、结构与方案比较 5 2.1.1外注式单体液压支柱 5 2.1.2内注式单体液压支柱 6 2.2 材料的确定 9 2.3单体液压支柱主要零件尺寸计算 10 2.3.1 液压缸尺寸的计算 10 2.3.2 缸盖尺寸计算 11 2.3.3 活塞杆尺寸计算 12 2.4.4 活塞尺寸计算及加工要求 13 2.3.5 柱头设计 16 2.3.6 铰接顶盖的设计 16 第 3 章 主要零部件强度和稳定性验算 17 3.1 缸筒及活塞杆中心加载强度校核 17 3.1.1 支柱稳定性校验 25 3.2 偏心加载缸筒及活塞杆校核 26 3.2.1偏心加载时缸筒及活塞杆强度校核 26 3.2.2 支柱稳定性校核 33 第 4 章 其他零件校核和复位弹簧设计 34 4.1复位弹簧的设计计算 34 4.2 其他零件强度校核 37 4.2.1 手把体挡环与限位台阶强度校核 37 4.2.2 校核底座与活塞接触时的强度 38 第 5 章 三用阀的设计 39 5.1 单向阀的设计计算 40 5.2 卸载阀设计计算 46 5.3安全阀弹簧设计计算 57 第 6 章 支柱的拆装和试验 61 6.1三用阀的组装 61 6.2支柱组装 62 6.3支柱的拆卸 63 6.4试验 63 6.5使用注意事项 64 6.6支柱的故障与维修 65 6.6.1常见支柱故障及排除方法 65 6.6.2 维修注意事项 69 第 7 章 其他 70 经济分析 73 结 论 74 致 谢 75 参考文献 76 计算与说明 结果 概论 1.1我国煤层贮存状况 我国是煤炭资源最为丰富的国家,煤炭的储量和产量占世界第一位。煤炭已经成为我国所依赖的重要能源。我国的煤炭资源分布地域极广,煤层贮存状况也各式各样,主要有如下几个特点: 1、从围岩和煤层贮存的关系上来说,我国不仅有贮存在软岩顶板下的煤层和一般顶板条件下的煤层,还有赋存在坚硬顶板条件下的煤层。坚硬顶板下煤层开采难度相当大,常常有几千平方米的悬顶出现,一旦垮落即可造成严重的事故。 2、从煤层贮存的地质条件来说,由于地质条件复杂,由地壳运动而造成的被断层破坏的煤层较多。在一块煤田中,总有几条贯穿整个煤田的、大落差的断层,至于较小的断层更是层出不穷。 3、从煤层自身的贮存条件上来说,在我国境内的

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