导电叉多工位级进模设计.pdfVIP

模具工业 2011年第37卷第8期 导 电 又 多 工 位 级 进 模 设 计 田亚仙 ，屈亚丈 (西安技师学院，陕西 西安 710077) 摘要：分析 了导电叉成形工艺，设计了成形该零件的具有冲孔、胀形、切边、弯曲等9个工位的排样方 案，进行 了多工位级进模结构设计。实践证明：模具结构设计合理，工作效率高，零件质量稳定，具有一 定的参考价值。 关键词：导电叉；排样设计；级进模；弯曲 中图分类号：TG386．42 文献标i,qii-q．B 文童编号：1001—2168(2011)08—0028—03 M ulti—position progressivediefor conductivefork TIAN Ya-xian，Qu Ya-wen (Ⅺ’anTechnicianCollege，Xian，Shaanxi710077，Chnia) Abstract：Based on analysis of forming technique ofr a conductwe ofrk，a layout scheme with nine work positionscombiningpunching，bulging，trimmingandbending，etc．forshap- hagthepartWas designedandamulti-position progressive dieWas developed． Keywords：conductive fork；layoutdesign；progressive die；bending 1 零件工艺分析 图1所示导电叉零件，材料为锡青铜，料厚0．16 mm，毛刺高度不大于0．02rain，有直弯和斜弯。零件 形状较复杂，生产批量较大。成形上有一定难度， 成形包括切边、胀形、冲孔、弯曲、落料等工序。 2 零件成形工艺分析与排样设计 2．1 成形工艺分析 通过零件成形工艺分析可知，计算坯料尺寸为 8Illm×13．2mm。零件上的圆孔、矩形尾部通过冲 裁成形；前端2个对称的凸起通过胀形成形；左端的 弯曲支撑结构和右端弯斜角是通过先冲切再弯曲 (a)二维图 成形。零件总体呈长方形，成形难点为弯斜角部 分，特别是胀形后的冲裁。零件精度要求为IT8级， 采用级进模可以达到零件成形要求，且生产效率 高，成本低 。 2．2 排样设计 (b)三维图 模具结构如图2所示，排样设计如图3所示。送 图l 导电叉 料方向由右向左，采用单排，步距 12．1rnlTl，两排直径 为 ．1mm的孔用于定位，安排工位时综合考虑板 收稿 日期：201l-03—15。 料的成形可行性和尺寸精度要求，侧刃先切边、冲 作者简介：田亚仙(1965一)，女，陕西西安人，工程师，从事模具设 导正孔和打凸包，打凸包与冲孔工艺同时完成，不 计制造及教学工作 ，地址：西安市昆明路22号西安技师学院工业 自动化系，(电话(电子信箱)tianyaxianooo@sina． 会影响到导正孔的尺寸精度。排样的难点是将复 杂外形分解为头尾兼顾冲出，并为弯曲作好铺垫。 模具工业 2011年第37卷第8期 29 弯曲成形工序，采用先弯尾，后弯曲斜角，再落料。