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模具工业
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16 (模具_工业)2000.No.6总232
后 弹 性 支 座 成 形 模
中国人民解放军第365工,(天津蓟县 3U9ooj
[摘要]分析j后弹性支座零件的成形_工艺覆毛坯展开尺寸计算,并介绍j成 模具的结构
托最主 型
关键词星壁生:皇窖三塑竺兰生咝咝 锯\T 栽 礞
.
●
[Abstracc]Theformingprocessoftherearelasticpedestalpatrtsandthecalculationoftheex.
.
pandingdimensionso theblankstock wereanalyzed. ndthestructurecharacteristicsandth
workingprocedureofhteformingdiewereintroduced- II聃凸e●。\
. 1I
1 零件分析 起,上 口部两转角 R8ram处为翻边,并且弯曲方向
’ 图1为汽车后弹性支座,材料为20ram的08 与拉伸方向相反。由于零件外形须与轮罩内板配
冷轧钢板。其成形特点是:上 口部为弯曲.口部以下 合.经分析,初步确定冲压工艺为:①落料;②成形;
为一矩形拉伸盒形件.盒形中部有一浅锥形拉伸凸 ③冲底面上的5个孔;④冲翼面上的2个孔。
L L · L
A—A
1 A J
H
目l463 A 三
设
计
图1 零件图
2 成形工艺分析 的高度尺寸要求不高,能保证焊接装配尺寸要求,外
从产品装配特点看,由于零件要与轮罩 内板相 观基本平齐即可。因此可通过模具调试,反复修整
配合,因此型面相互间的尺寸要求较高,但各边沿 各边沿尺寸,确定出合适的毛坯尺寸,不用从冲压工
艺上考虑修边工序。
收稿日期 :1999年 12月22甘
直边 (图1中A边)出现轻微 内凹,因不影响零件的 参 考 文 献
使用,得到用户许可。本模具经较长时间应用,未出 1车顿本 冲压工艺学 .机械工业出版社,l984
现问题.满足了用户的需要。 2 王孝培 .冲压设计资料 .机械工业出版社,1983
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(模具I业》2000.No.6总 232
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