基于Moldflow的薄板塑件翘曲成因与改善措施.pdfVIP

10 模具工业 2010年第36卷第6期 基于Mold~ow 僦 件翘曲成因与改善 王树勋 (江门职业技术学院，广东 江门 529090) 摘要：采用M)ldf 软件的MPI模块分析薄板类塑件在注射成型过程中是否会出现翘曲，产生翘曲的主 要原因以及改善翘曲的方法。分析认为，产生翘曲的主要原因是塑件在成型冷却过程中存在不同方向 的收缩，可以通过改进模具结构，改善成型工艺条件来减小塑件在不同方向的收缩，从而减小翘曲变 形。 关键词：注射模；塑件；翘曲；流动分析；注射成型工艺 中图分类号：TP31 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2010)06-0010-04 M oldflow—based study on thewarping problem of plastic sheetplate and improvementmeasures WANG Shu-xun (JiangmenPolytechnic，Jiangmen，Guangdong52g090，China) Abstract：Whetherawarpingwilloccurornotinaplasticsheet。themani causeand somewaysto improve the statuswereanalyzedby theMPImoduleofMoldflow software．Studyandanalysisin- dicatesthathte occurrence ofwarping isdue to hte shrinkage in differentdirectionsduring hte forming and cooling process． ephenomenacan bereducedbyimproving themould structure and moldingtechnique． Keywords：injectionmould；plasticpart；warping；flow analysis；injectionmoldingprocess l 引 言 塑料制品在注射成型过程中由于冷却不均、收 缩不均、分子取向效应等原因可能产生翘曲变形， 其过程涉及到成型机械、成型工艺、模具结构和聚 合物性能等。过大的翘曲变形将导致塑件配合失 效。 图1所示电池盒盖，材料为Ps，尺寸为90rrmX 50nTnX6．5lTIn，成型后要求与电池盒底相配合，对 图 1 电池盒盖 翘曲变形有限制要求。现采用lVbldfl~v软件的MPI 模块判断此类薄板塑件在注射成型过程中是否会 格单元为8468个三角形，节点数4381个，最大纵横 出现翘 曲以及产生翘曲的主要原因。 比小于5．9，匹配率大于92％。此网格构造 良好，完 全能满足分析要求。网格模型如图2所示，网格划分 2 网格模型划分与工艺条件设定 参数如图3所示。 2．1 网格模型划分 网格划分是模型前处理中的一个重要环节，网 格质量的好坏直接决定分析结果的精度。网格划分 采用表面网格类型(fusion)，网格平均边长31Tim,网 收稿日期：2010—01—03。 作者简介：王树勋 (1955一)，男，湖南安乡人，高级工程师，主要 从事模具设计与制造的研究与教学工作，地址：广东江门职业技 术学院，(电话)0750-3725142，(电子信箱)w3s3h3@163．o 图2 网格模型 模具工业 2010年第36卷第6期