盒形件V形弯曲模设计.pdfVIP

模具工业 2010年第36卷第9期 43 合 皿 形 件 V 形 弯 曲 模 设 计 单冬敏 (黄河水利职业技术学院，河南 开封 475004) 摘要 ：介绍了具有固定铰链的活动凹模结构在V形弯曲模中的应用。实践证明，在设置侧定位板后，该 弯曲模可较好地解决盒形件V形弯曲中大平面拉痕、翘曲和立边起皱的问题，生产的制件质量 良好。 关键词：盒形件；v形弯曲；活动凹模 中图分类号：TG386．31 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2010)09—0(03—03 Design ofV—bending die for box-shaped part SHAN Dong-min (1．Yellow RiverConservancyTechnicalInstitute，Kaifeng，Henan475004，China) Abstract：1he application ofamovable cavity diestructurewithfixed hinge in aV-bending diefora box-shaped partwaspreesnted．11le die hasaside locating plate whichhelpsto solve the problems like large plane scratch，warping ．and verticalsurfacewrinkling ． Key words：box．shaped part；V-bending ；movable cavity die 1 引 言 作用下紧靠凹模定位螺钉4而处于水平位置，在气 某拖拉机驾驶室座椅冲压件如图1所示。零件 垫力的作用下，弧形模块 18由顶杆 20、顶出器 19顶 由1．2m 厚的Q235钢板冲压而成，工艺路线为落 出后，其上平面与左、右凹模板处于同一平面，将图 料、冲孔一拉深—v形弯曲。把图1(a)所示的盒形 l(a)工序件放在这个平面上，由定位支架 3和侧定 件弯曲成图1(b)形状，易产生如下2个问题：①普 位板 l7定位。弯曲过程中，在凸模8的作用下，弧形 通V形弯曲采用的坯料为平板料，而图 l(a)所示盒 模块 18下移，凹模板 7、10分别和制件两边一起转 形件在弯曲部位有 151TITI的立边，若采用普通V形 动，并始终与制件背部接触，避免了大平面的翘曲， 弯曲模弯曲，在 15nln立边处易起皱、大平面也容 同时也因制件背部与凹模板是平面接触，接触应力 易产生翘曲；②按设计要求，驾驶座背外表面 (图1 较小，避免了拉痕的产生。弯曲终了时，顶出器 l9下 (b)中长度为450rrrn边)不允许出现拉痕，若采用普 平面受下模座 1限位停止下移，凸模 8与弧形模块 通V形弯曲模弯曲，该面在整个弯曲过程中会与凹 18的圆弧对制件进行校正，完成v形弯曲。上模上 模发生相对滑动，且该表面在弯曲开始时与凹模是 移，顶出器 19和弧形模块 18在气垫力的作用下由 线接触，有较大的接触应力，表面不可避免会出现 顶杆20推动，移动至冲压初始位置 (由凹模支承板 拉痕。 2台阶限位)，凹模板在弹簧力的作用下反向转动， 碰到限位螺钉后恢复初始水平位置。因设置了2块 2 模具工作过程 侧定位板 17，且合理选择凸模与侧定位板间的间 为避免制件弯曲后产生起皱、翘曲和拉痕缺