精密模具中粘接型导套的应用.pdfVIP

维普资讯 模《具I业)2001．No．3总241 精 密 模 具 中 粘 接 型 导 套 的 应 用 常州饲服 电机有限公司(江苏常州 213011) 吴水勇 f摘要】模具加I过程 中，固定导套通常采用的I艺是通过过盈配合将导套压入导套固定板 的方法，即压入法。但此方法用于精密模具(如 电机定转子叠铆模)则有一定的弊端，用胶水粘接 导套的方法可适用于精密模具。 关键词 压入型导套 耙接型导套 模具精度 【Abstract]Intheprocessingofdies，thetechnologicalprocessusuallyadoptedformatchingthe guidebushesisthe overfillingmethod，namelythepressing—in method． Butitisnotsuitfor precision dies．suchasthefoldingandriveting dieofr thestatorsandrotatorsofmotors． For precision dies，themethodofbondingtheguidebusheswithglueisapplicable． Keywords pressing—in guidebushes bonding—typedguidebushes，precisionofdies 1 压人型导套 套安装后的垂直度的影响，而且导套被压入后多少 (1)压入型导套的优点。 会出现变形，变形量随过盈量的增大而增大，这些都 在模具各部件加工完成后模具组装 比较简单， 影响到模具精度。导致的结果可能是： 花费的时间比较少 。 a 上、下模合模间隙不良，而且此时调整间隙 (2)压入型导套的缺点。 是非常困难的，会出现冲制件的断面不均匀，严重的 对于精密模具，各零件的累积误差应小于 会使上、下模刃口相碰，这两种情况都会使凸、凹模 0005mm，各零件的误差应小于0002mm。但受很 的寿命大幅下降。对所有模具来说，间隙不 良都会 多因素的影响，如加工机器精度，加工校调时的误 引起毛刺不均匀的现象。以电机定转子叠铆模来 差，再加上导柱和导套的圆度 、同轴度及导柱和导 说，由于压凸凸模与凹模间的间隙只有 0．01ram左 右，合模间隙只要稍有偏差，就会导致叠铆点变形， 收稿 日期 ：2000年 6月 15日 制件叠铆松散。 块 13随上模下行，当斜楔 5接触工件时，弹簧 4被 上模上行，顶料板 13托着整体凸模上行退料，当胀 压缩；上模继续下行，胀形块 6压迫斜楔 5沿胀形块 形块 6上行离开顶料板 13时，弹簧 4使斜楔向内移 斜面向上、向外移动，45压形块 13压迫限位块 15 动，上模即可脱离工件。 向下移动，斜楔 5与45。压形块 13作为一个整体凸 模折弯工件。到达下死点后，胀形块 6和45。压形块 13随上模上行，弹簧 4复位，使斜楔 5向内移动，上 模即可脱离工件，限位块 15向上移动，又开始下一 个工作循环。调节冲床的闭合高度，即可调节斜楔 内移量。 斜楔式折弯模结构如图3所示，模具结构特点 与斜楔式压45。模相似，不再累述。 1514 13 12 11 lO 9 8 模具工作过程：放上工件，胀形块 6随上模下 图3 斜楔式折弯模结构 行，当斜楔 5接触工件 9时，弹簧 4被压缩；上模继 l导套 2．导柱 3、11．螺钉 4、12．弹 续下行，胀形块 6压迫斜楔 5向内移动，当胀形块 6 簧 5．斜楔 6 胀形块 7