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实验二:《人机界面设计》上机报告
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实验目的
在了解目前常用工控软件特点的基础上,至少学会使用一种工控软件并针对工业生产过程进行人机监控画面的组态与运行。
实验内容
1.具体设计题目及要求
(1)选定题目:带控制点的计算机水箱液位控制工业过程
(2)设计要求:用组态王设计其人机监控画面并能动态运行,以便观察数据的动态刷新或趋势变化。
2.简述工艺流程
为了保证系统所需用水的供给,供水系统必须能够及时的对各种用水对象进行供水。这就要求水塔和储水箱的水位不能低于一定的下限以免断水对人们的正常生活所带来的影响,同时水塔和储水箱的水位又不能高于一定的上限,从而使得水资源可以合理的分配利用。如果使用组态王来实现软硬结合的控制,将会给系统的各性能带来良好的提升。系统通过智能模块将液位的检测量采集到组态王对应变量中,由组态王统一管理给出系统各部分运行趋势、报表及报警事件,并通过与给定的液位设定比较来控制入水量,从而使液位保持在一定的范围之内。①I/O设备的定义:根据所设计工程对象的I/O点数及信号类型,定义实际采用的I/O设备。②变量的定义:通过数据库中的选项进行变量定义,才能将信号采集到计算机中并进行动态显示。③进入画面制作:在工程浏览器左边窗口的“画面”节点右键单击,选择“切换到Make”菜单命令,进行监控画面的设计。
在目录树中单击“数据词典”,定义工艺过程中相关变量,如“反应器压力”。利用工具箱、调色板、图库进行界面设计、动画连接的定义等。
单击工程浏览器左边“画面”,新建人机界面。数据的动态显示:在文本模式预显示数据的地方输入“###.##”:图形的动态显示:在变量选择对话框,点击“?”选择数据字典中已定义好的变量并单击“确定”,完成动画连接的定义。
单击“文件\切换到View”,即启动运行系统View,可以观察到实时数据的刷新。
(1)开发者界面
(2)带控制点监控画面
控制原理框图画面
(4)实时数据动态刷新
(5)实时数据报表画面
5.总结与体会
本设计是采用当今最流行的工控软件—组态王6.5软件来制作水箱液位的检测控制系统。充分利用了组态王的特点:如强大的图形编辑功能、丰富的动画连接、实时数据库、强大的命令语言、先进的记录和报表功能和I/O服务程序等,制作了模拟工业现场的多个组态画面。经过事先对组态王的一些书面和视频资料的学习和了解,我对组态王的设计方法有了初步的认识,这对我以后的系统设计中起了很大的作用。刚开始设计系统时遇到了一些问题,比如水管流动,液位控制,程序的修改以及按钮的设计等,但在我的学习和修改中这些问题都被一一解决了,有些部分还得到了很好的改进,我想这个水箱液位控制系统应该完善了很多。 从组态王软件设计中我学到了很多,学到了图形的建立,程序的设计,模块化的修改和定义语言,我相信这次实训会给我以后的学习中带来很大的收获。在本次设计的过程中,遇到了许多困难和意料之外的事情,设计进度比较慢,但通过仔细的分析和进行多方面的调整后解决了问题。我从中体会了与人交流、分享知识的重要性,同时也提高了自身的综合能力。
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