素土夯实方案.doc

第一章、、整体思路为： 1、根据现场实际情况及施工需要，土方 2、基底处理 场地回填应先清除基底上的垃圾、草皮、树根，排除坑穴中的积水、淤泥和杂物，并采取措施防止地表滞水流入填方区。 当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。 当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.20.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。爆破石（粒径不大于）填方边坡 填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性可按表采用。 填方边坡的高度限值 表 项次 土的种类 填方高度（m） 边坡坡度 1 粘土类土、黄土、类黄土 6 1：1.50 2 粉质粘土、泥灰岩土 67 1：1.50 3 中砂或粗砂 10 1：1.50 机械填土方法 自卸汽车为成堆卸土，须配以机摊平。每层的铺土厚度不大于300500mm。填土时可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采用分段交叉进行。 压实的要求 填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。 填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。 在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取500mm、宽1000mm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。 填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）；对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%3.5%。 填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数λc表示。密实度要求一般根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定，可参考表数值。 压实填土的质量控制 表 结构类型 填土部位 压实系数λc 控制含水量(%) 砌体承重结构和框架结构 在地基主要受力层范围内 ≥0.97 ωop±2 在地基主要受力层范围以下 ≥0.95 注：1. ωop为最优含水量。 2.地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。 铺土厚度和压实遍数 填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。如无试验依据，可参考下表数值。 填土施工时的分层厚度及压实遍数 表 压实机具 分层厚度(mm) 每层压实遍数 平碾 250300 6～8 振动压实机 250350 3～4 柴油打夯机 200250 3～4 人工打夯 不大于200 34 八、压实排水要求 1、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。 2、已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。 3、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。 九、土石方回填技术措施 1、基坑土方回填应待地下室结构及防水验收后方可覆土回填。 2、回填土方主要采用预留在现场附近增设的临时堆场的原基坑土石方，若数量不够的话，再采取别处取土方式。 3、回填土必须采用净素土，严格控制回填土的含水量，从基坑最低处开始、由西南沿基坑边分别向东北方向回填。 4、土方回填施工一定要分段、分层分别进行，每层铺土厚度不得高于300㎜，并采用机械分层夯实，上层压实后方可进行下层土方回填。 5、土方回填时，应按设计要求预留一定的沉降量，以备自然下沉 第六章 雨季施工 一、施工机械防护 1．雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施。 2．施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。 3．机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。 4．照明电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金