塑料模具的维修.pdfVIP

模具工业 2013年第39卷第1期 67 塑 料 模 具 的 维 修 周德敏 (上海市东方职业技术学校，上海 201103) 摘要：分析了塑件在成型过程 中各种缺陷产生的原因，排除塑件成型工艺参数设置不合理因素后，模具 的维修是一个很重要的因素，以实例讲述塑料模具的维修方法和维修工艺，以确保成型塑件的质量，提 高模具使用寿命，降低企业生产成本。 关键词：塑件缺陷；模具；维修；生产成本 中图分类号：TG76；TG320．662 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2013)01—0067—04 Maintenanceofplasticmould ZHOU De。min (ShanghaiEastVocationai TechnicalSchool，Shanghai201103，China) Abstract：The occurrence causes ofdefectsin the mouldnig process ofa plastic partwere analyzed．Besides the setting ofprocessparameters，mould maintenance isvery important foravoidnig the occurrence of defects ni the plastic part．Some methods and technique of mould maintenancewerepresented based on a practicalexma ple． Key words：plastic parts defects；mould；maintenance；production cost l 引 言 芯。最终修理方法：模具局部镶拼镶件。 在塑件成型过程中，常常会产生各种各样的缺 陷，其原因有多方面，除了有模具设计、制造、装配、 [ 成型工艺等诸多因素外，还涉及到模具维修方法和 维修工艺的因素。以下就线圈骨架(平均月产量达 I／型 飞边 70万个)注射模为例，介绍线圈骨架的注射成型缺 陷与模具维修改进措施。 由于修模人员修理方法不正确，导致线圈骨架 注射模经常无法正常1：作，成型塑件主要有以下几 I 种缺陷和改进措施。 (1)塑件顶出部位或塑件哈夫分型面上产生飞 图1 塑件分型面产生飞边 边 (如图l所示)。产生原因：推杆与推杆孔 由于长 期的磨损，配合间隙变大，使塑件产生飞边。原修 (3)塑件中空圆孔端部有烧焦痕。产生原因： 理方法：①更换型芯(修理费用较高)；②修磨滑块 定模侧型芯杆排气不 良。原修理方法：清洗模具或 型芯的哈夫分型面，并在滑块型芯处垫入垫片。最 在定模侧型芯杆的圆柱面上四等分处修磨0．0lmm 终修理方法：扩孔修理。 的排气槽(见图2)，导致塑件空圆管上下末端处产 (2)塑件变形 。产生原因：左右滑块抽芯型芯 生垂直飞边。最终修理方法：在型芯杆的圆柱面上 的哈夫分型面上压伤或磨损。原修理方法：更换型 三等分处开深0．02mm的排气槽。 (4)塑件在中空圆管处壁厚不均匀 (见图3)。 产生原因：两滑块型芯在模具闭合后的实际哈夫分 收稿 日期：2012—07—17。 作者简介：周德敏 (19