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模具工业
模具工业 2010年第36卷第 11期 27
踏 板 臂 级 进 模 设 计
姜 晶
(辽宁机电职业技术学院 机械系,辽宁 丹东 118002)
摘要:分析 了零件的冲压工艺,详细介绍了排样图、模具结构、模具工作过程及模具关键零件的设计。工
序安排合理.将冲孔、落料工序很好地结合在一起。实践证明:模具结构设计合理,效率高,操作方便,能
满足生产需要。
关键词:踏板臂;工艺分析;多工位级进模;工作原理
中图分类号:TG386.42 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2010)11—0O27—03
Design ofprogressive diefor tumbler
JIANGJing
(DepartmentofMechanicalEngineering,LiaoningJidianPolytechnic,Dandong,
Liaoning 11 ,China)
Abstract: 1etechnologicalprocess,layoutdesign,structure,operation principle and design ofkey
partsofamulti-position Progressivedieforatumblerwaspresented. edieintegratesthe punching
andblankingprocessandhasa}衄 productionefficiency.
Key words:tumbler;processanalysis;multi-position prorgessive die;operationprinciple
1 引 言
踏板臂如图1所示,是客车上连接脚踏板与离
合器之间的转臂,材料Q235-A,料厚 8lllTI,形状复
杂,展开图如图2所示。最初考虑采用复合模成形,
但复合模对凸凹模的最小壁厚有一定的要求,根据
经验,要求最小壁厚为 12.5mm,而此零件最小壁厚
处只有7.8ITITI,决定采用级进模成形。
2 工艺分析
零件落料力非常大,双向排料的方案不能用斜
刃落料。虽然用斜刃能降低冲裁力,但是送料按一
个方向,冲裁后板料就成了波浪形,不能再反向冲
裁,只能用平刃口进行冲裁,这样冲裁力大,工人承
受不了来 自冲裁的响声和震动,考虑用单向排料方
式完成零件的冲压。单向排料材料利用率只有
53%,没有双向排料材料利用率高,但单向排料可以
用斜刃的冲裁方式,冲裁力可降低至平刃口的一半 图1 踏板臂零件
以上,这样就能保证工人操作的安全性。
根据零件的结构和尺寸要求,经仔细分析,采用 冲孔、落料两道工序成形零件,折弯在折边机上完
成,排样图如图3所示。
收稿日期:2010—07—31。
机械制造专业的教学工作。 雾 嘉茎麦 3模具结构与工作过程
, 地址:辽宁丹东辽宁机电职业技术学 一 ” ‘
院机械系,(cain(电子信箱)junyi一1539@ 模具结构如图4所示。用挡料销20初定位条
163.咖b 料,冲声25.2rlil-i的孔,然后上模上行,条料向前移
模具工业 2010年第36卷第11期
动,上模下行,导正销 13导正条料落外形。上模上行
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