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模具工业
维普资讯
模具工业 2006年第32卷第4期 57
饮 水 机 水 嘴 注 射 模 设 计
康俊远。徐 进
(广东轻工职业技术学院 机电系,广东 广州 510300)
摘要:通过对饮水机水嘴的工艺分析。设计 了1模2腔的注射模。在模具中设计 了圆锥螺纹脱模机构、
液压侧抽芯机构、浇注系统和其他结构的设计.介绍了模具工作过程。模具解决 了水嘴外螺纹和阶梯孔
成型,还解决 了侧抽芯与塑件脱离型腔的动作顺序。在实际应用中模具动作平稳可靠,生产的塑件质量
符合设计和使用要求。
关键词:注射模;分型;脱模机构;设计
中图分类号:1Q320.662 文献标识码:B 文章编号 :1001—2168(2006)04—0057一o3
Designofin]ectionmouldforpotablewatermachineatp
KANG Jun-yuan.XU jni
(GuangdongIndustryProfessioIlalTechnologyCollege,Guangzhou,Guangdong510300,China)
Abstract:Atwo.cavityinjectionmouldforpotablewatermachineatpwasdesignedonthebasisof
the analysison hte ofrming processofhte atP.1nhe mechanism ofdemolding htrough atperscrew
thread,side core-pullingthrough hydraulicpressure,andfeeding sYstem,etcwasdesigned,and the
working processwasintroduced. leorderly operation ofside core-pulling and stripping ofcompo-
nentwasrealizedand hteformation ofoutside threadand shoulderholewasachieved.1nhemould iS
satbleand reliableni running,and hteresultisdesirable.
Keywords:injectionmould;cavityparting;demoldingmechanism;design
1 塑件分析
图1所示饮水机水嘴,材料为ABS,外表面非常
光滑,表面粗糙度为Ra=0.2-/tmo塑料制件中存在
内外螺纹的设计,解决塑件螺纹脱模问题是此类模
具设计的关键,采用自动脱螺纹的结构设计,必须
解决结构设计的可行性、稳定性及实用性等问题。
2 塑件的工艺性分析
由图1可知,塑件结构较为复杂;从使用性能上
看。该塑料具有刚性好,耐热性强;从成型性能上
看,该塑料吸水性小,熔料的流动性较好,成型容
易,但收缩率大,约为 1.2%~2.O%。另外,该塑料
成型时易产生缩孑L、凹痕、变形等缺陷,成型温度高
时,方向性明显,凝固速度较快,易产生内应力。因
此。在成型时应注意控制成型温度,浇注系统应较
缓慢散热,冷却速度不宜过快。
收稿 日期:2005—11—03。 图1 饮水机水嘴
作者简介:康俊远 (1965一),男,内蒙古包头人,高级工程师,主
要从事模具设计、模具CAD/CAE/CAM重点实验室的教学和科
2.1 塑件的物理性能和成型参数
研工作,地址:广东省广州市海珠区新港西路 152号机电系。(电
话(电子信箱)kly3(~g,dqy.edu.m。 塑件的物理性能和成型参数见表 1。
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