6400转向节臂成形分析及有限元模拟.pdfVIP

维普资讯 1O DieandMouldtechnologyNo42004 文章编号：1001—4934(2004)04—0010—02 6400转向节臂成形分析及有限元模拟 吴淑玲。，周 杰． ， 常桂静 ，孙小孟 ，常 江 (1．山西省运城拖拉机厂，山西 运城 044OOO；2．重庆大学，重庆 40oo44) 摘 要：使用塑性有限元分析软件 Deform对6400转向节臂成形过程进行 了模拟分析，找出 了其在生产过程中出现的折叠、缺肉等问题的原因 通过 De~rm强大的处理程序对模拟结果 进行分析，为解决问题提供了理论依据。 关键词：64OO转向节臂 ；折叠；FEM 中图分类号：TP391．7 文赫标识码：B Abstract：Theformingprocessof64OO steeringknucklearmswasanalyzedbyplasticFEM soft— wareDe~rm．Therea~．onscausingtheproblemsoffoldand underfillin theproduction were found．UsingpowerfulDeformprograms，thesimulationresultswereanMyz~ ，a8alheoretiealref- e~nce ofsolvingproblems．． Kq words：64OO steeringknucklearms；fold；FEM (3)使用 10kN模锻锤弯曲、锻造。采用开式 0 引言 模锻，始竣温度 l200℃，终锻温度 850℃。 (4)用 1250kN压力机切边，磨毛边 。 转向节臂是汽车、拖拉机等运输工具的重要 (5)热校正并进行热处理正火消除锻造应 部件之一，在车辆运行中实现承载、导向的功能 力 ． 它的运行工况 比较复杂，使用安全可靠性能要求 也非常高，同时此产品外形复杂，整体质量要求 高．表面不允许有裂纹、折叠、缺 肉等，因而成形难 度较大。本产品在锻造过程中，常常在两疙瘩根 部出现折纹，毛边分布不均，锻件错移，后面的大 疙瘩出现缺 肉等缺陷。本文通过有限元模拟的方 式对零件的成形过程进行研究．分析其缺陷产生 图1 转向节臂锻件几何模型 的原因并对成形过程进行优化 ．以达到 良好的效 传统锻造工艺是采用建立在经验公式或数据 基础之上的类比设计。由于不明确转向节臂锻造 果 过程中坯料在模具中的成形规律，坯料设计尺寸 不尽合理，因此上述工艺过程至模锻结束时会于 1 转向节臂成形工艺及问题 图2的A部位出现映肉，在所示的 、c两疙瘩 根部出现折叠，并且毛边分布不均匀 因此，工艺 目前我厂生产的64O0转 向节臂采用开式模 人员必须在设计之前进行反复试验，不断调整工 锻成形方式，锻件如图 l所示，其成形工艺为： 艺参数和修改模具。这样 ．既消耗了大量的人力、 (1)用锯床对钢坯分段下料。 物力，又延长了生产周期。 (2)加热，并预热模具(250 一300℃)。 收穑 日期：2004—