H13钢模具的表面强化技术.pdfVIP

维普资讯 模 具 技 术 2004．NO．4 59 文章编号：1001—4934(2004)04—0059—40 H13钢模具的表面强化技术 曹光明 (潍坊学院 机电工程系，山东 潍坊 261061) 摘 要：研究了低温化学热处理、高能束流表面处理等对 H13钢表面性能及其模具寿命的影 响。低温化学热处理主要介绍了离子渗氨、N—c共渗、N—c—V共渗、O—s—N共渗、s—N — c共渗、多元共渗表面强化技术，并指出了有利于提高H13钢热作模具寿命的较佳工艺参 数；高能束流表面处理主要介绍了激光表面处理、高能束表面合金化及离子注入表面改性处理 等技术及其最新进展。 关键词：H13钢；化学热处理；热作模具 中图分类号：TG156．8 ． 文献标识码 ：B Abstract：Theeffectsoflow temperaturechemicalheattreatmentandhighenergydensitysurface treatmentonH13steelsurfacepropertiesanditsdielifespan．Itmainlyintroducedionnitriding， nitrocarburizing，nitrocarburizingaddedwithvanadium，oxygen—sulphur-nitiding，sulphur—nitrocar— bufizing，muhicomponentcementation．Thepreferable tcehnicalparameters were proposed for aboveeveryprocesswhichishelpfultoimprovingthelifespanofH13stee1．Attheaspectofhigh energydensity，lasersurfaceheattreatment，surfacealloyingwithhighenergydensityandsurface modificationwithionimplantation，andtheirrecentprogresseswereintroduced． Keywords：H13steel；chemical heattreatment；hot—workingdie 0 引言 1 表面低温化学热处理 H13钢 (4Cr5MoSiV1)是 目前国内外广泛使 低温化学热处理可 以提高 H13钢的抗热疲 用的热作模具钢。因其具有 良好的热强性、红硬 劳、耐热磨损和耐蚀性能，且工艺成本低廉，故应 性、较高的韧性和抗热疲劳性能，广泛用于铝合金 用广泛。常用工艺有离子渗氮、N—C共渗(软氮 的热挤压模和压铸模 ，工作时温度可达 60℃，工 化)、S—N—C共渗以及多元共渗等。 作条件恶劣，主要失效形式为热磨损 (熔损)和热 1．1 离子渗氮 疲劳。这就要求表面具有高硬度、耐蚀、抗粘结等 性能。H13钢常规淬火、回火后的硬度一般为42 H13钢中有较多的Cr、Mo等元素，氮化时能 — 48HRC，耐磨性十足，模具使用寿命短。鉴于 生成丰富稳定的氮化物并使其弥散分布，有利于 模具失效大都由表面开始，从节省能源和资源，充 提高 H13钢热作模具的耐磨性、耐蚀性、抗粘结 分发挥材料性能潜力并获得特殊性能和最大经济 性及抗热疲劳性能。实验表明，在 520℃左右对 效益出发，对 H13钢模具进行表面强化处理，是 H13钢进行 1．5h以上的离子渗氮处理 ，可以得到 综合改善模具寿命的关键。 最佳的渗氮层组成以及表面硬度。表面化合